1. Premisa mora biti ulaštena
Međutim, pocinčani sloj na zavarenom spoju mora biti ispoliran, inače će doći do mjehurića, trahoma, lažnog zavarivanja itd. Također će učiniti zavar krhkim i smanjiti njegovu krutost.
2. Svojstva zavarivanja pocinčane bešavne čelične cijevi
Pocinčane bešavne čelične cijevi općenito su presvučene slojem cinka s vanjske strane čelika s niskim udjelom ugljika, a debljina pocinčanog sloja općenito je 20 um. Talište cinka je 419 stupnjeva, a vrelište oko 908 stupnjeva. Tijekom zavarivanja, cink se topi u tekućinu i pluta na površini rastaljene bazena ili u korijenu zavara. Cink ima veliku čvrstu topljivost u željezu. Tekući cink će duboko urezati metal za zavarivanje duž granica zrna, a cink niske točke taljenja će stvoriti "krtost tekućeg metala".
Istodobno, cink i željezo mogu tvoriti intermetalne krte spojeve. Ove krte faze smanjuju plastičnost zavara i uzrokuju pukotine pod djelovanjem vlačnog naprezanja.
Ako se zavaruju ugaoni zavari, posebno oni spojeva u obliku slova T, najvjerojatnije će proizvesti probojne pukotine. Prilikom zavarivanja pocinčanih bešavnih čeličnih cijevi, sloj cinka na površini utora i rubovima će oksidirati, rastopiti, ispariti i čak ispariti bijeli dim i paru pod djelovanjem topline luka, što može lako uzrokovati pore u zavarivanju.
ZnO nastao oksidacijom ima visoko talište, oko 1800 stupnjeva ili više. Ako su parametri premali tijekom procesa zavarivanja, doći će do uključivanja troske ZnO. Budući da Zn postaje deoksidans. Proizvode se uključci oksidne troske FeO-MnO ili FeO-MnO-SiO2 niskog tališta. Drugo, zbog isparavanja cinka ispušta se velika količina bijelog dima koji je iritantan i štetan za ljudski organizam. Stoga se pocinčani sloj na zavarenom spoju mora ispolirati.
3. Kontrola procesa zavarivanja
Priprema pocinčane bešavne čelične cijevi prije zavarivanja ista je kao i kod uobičajenog čelika s niskim udjelom ugljika. Treba napomenuti da se veličina utora i obližnji pocinčani sloj moraju pažljivo obraditi. Kako bi se postigla penetracija zavarivanjem, veličina utora mora biti odgovarajuća, obično 60~65 stupnjeva, i mora se ostaviti određeni razmak, obično 1,5~2,5 mm; kako bi se smanjio prodor cinka u zavar, pocinčana površina u utoru može se obložiti prije zavarivanja. Nemojte zavarivati dok se sloj ne ukloni.
