OCTG
Vaš profesionalni OCTG dobavljač
Kao vodeći pružatelj integriranih rješenja cjevovoda za naftu i plin u Kini,GNEEkoristi svoja dva glavna proizvodna središta na sjeveru i jugu za učinkovitu opskrbu visokokvalitetnim proizvodima, uključujući OCTG kućište, OCTG cijevi, cijevi za bušenje, sitaste cijevi i OCTG spojeve. Integriramo proizvodnju, trgovinu i usluge, osiguravajući da su svi proizvodi strogo certificirani uz sljedivost cjelokupnog procesa kvalitete, što nas čini pouzdanim partnerom u globalnoj industriji nafte i plina.

Kratki uvod u OCTG
OCTG, puni naziv Oil Country Tubular Goods, posebna cijev za naftu. Odnosi se na vrstu čelične cijevi koja se posebno koristi za vađenje nafte i plina, od kojih su većina bešavne cijevi, ali zavarene cijevi također čine značajan udio. Naftne cijevi uglavnom se koriste za bušenje naftnih i plinskih bušotina i transport nafte i plina. Uključuje cijev za bušenje nafte, kućište za naftu, cijev za vađenje nafte.
OCTG kućište
OCTG kućište sastoji se od konstrukcijskih čeličnih cijevi duboko ugrađenih u zemlju; služi kao spas za osiguranje sigurnosti i stabilnosti naftnih i plinskih bušotina, sprječavanje kolapsa formacije i zaštitu okoliša.
OCTG specifikacija kućišta
| Artikal | Specifikacija |
| Standard | API Spec 5CT (najnovije izdanje) |
| Proces proizvodnje | Bešavno (SMLS) ili elektrootporno zavarivanje (ERW) |
| Vanjski promjer (OD) | 4-1/2" — 20" (114,3 mm — 508 mm) |
| Debljina stijenke (WT) | 0,205" — 0,635" (5,21 mm — 16,13 mm) |
| Raspon duljina | R1 (4.88-7.62m), R2 (7.62-10.36m), R3 (>10.36m) |
| Površinska obrada | Golo, vanjski crni lak, fosfatiranje |
| Zaštita | Čelični ili plastični štitnici za navoje |
API 5CT Klasifikacija razreda čelika kućišta
| Skupina | ocjene | Okruženje aplikacije/usluge |
| Grupa 1 | H40, J55, K55, N80-1/Q | Standardni plitki do srednji bunari; ne-korozivna okruženja. |
| Grupa 2 | L80, C90, T95, C110 | Kisela služba (otpornost na H2S); kontrolirana tvrdoća za otpornost na pukotine. |
| Grupa 3 | P110 | Bunari visoke čvrstoće; duboke bušotine sa zahtjevima visokog tlaka. |
| Grupa 4 | Q125 | Kritična usluga; duboke bušotine s ekstremnim pritiskom i stresom. |
API 5CT navoj i krajevi kućišta

Spojevi kućišta spojeni su preko navojnih spojnica. Izbor priključka ovisi o opterećenju i zahtjevima za brtvljenje:
| Kratica | Puno ime | Značajke i aplikacije |
| STC | Kratki okrugli navoj | Niža čvrstoća spoja; pogodan za plitke/niskotlačne bunare. |
| LTC | Dugi okrugli navoj | Dulji navoji za veću čvrstoću spoja; najčešća veza. |
| BTC | Potporna nit | Trapezoidna nit; izuzetno visoka vlačna čvrstoća za duge, teške žice. |
| Premija | Premium veza | Metal na metalpečat; plinonepropusno za visoki tlak, duboke bušotine i HPHT uslugu. |
| PE | Plain End | Bez navoja; koristi se za specijalizirano zavarivanje ili daljnju strojnu obradu. |
Prsten u boji na API 5CT kućištu i cijevima

OCTG cijevi
OCTG cijeviodnosi se na cijevi malog promjera ugrađene unutar kućišta koje služe kao primarni kanali za transport nafte i plina iz podzemnih ležišta na površinu.
Specifikacije API 5CT OCTG cijevi
| Artikal | Specifikacija |
| Standard | API Spec 5CT (najnovije izdanje) |
| Proces proizvodnje | Bešavne (SMLS) - standard za visokotlačne cijevi |
| Vanjski promjer (OD) | 1.050", 1.315", 1.660", 1.900", 2-3/8", 2-7/8", 3-1/2", 4", 4-1/2" |
| Uobičajena debljina stijenke | 0,113" do 0,430" (varira ovisno o težini i OD) |
| Raspon duljina | Raspon 1 (6,10–8,53 m),Raspon 2 (8,53–9,75 m), Range 3 (>9.75m) |
| Površinska obrada | Golo, vanjski crni lak, unutarnji premaz (za koroziju/tečenje) |
| Unutarnji zanos | Standardni ili specijalni drift (osigurava prolaz alata u bušotini) |
Vrste čelika za OCTG cijevi
| Razred | Skupina | Uslužno okruženje | Tipična primjena |
| H40 | Grupa 1 | Općenito / Plitki bunari | Niskotlačne, plitke vodene bušotine ili naftne bušotine. Sada se rjeđe koristi. |
| J55 | Grupa 1 | Općenito / Standardno | Najčešća ocjena.Koristi se za plitke do srednje duboke bušotine bez korozivnih plinova i niskog tlaka. Najisplativiji. |
| N80-1 / N80-Q | Grupa 1 | Srednje duboko / standardno | Koristi se za dublje bunare od J55. N80-Q je kaljen i poboljšan za bolju žilavost u složenim uvjetima naprezanja. |
| L80 (tip 1) | Grupa 2 | Kisela usluga (H2S) | Industrijski standard za H2S okruženja.Tvrdoća je strogo kontrolirana (Manji ili jednak 23 HRC) za sprječavanje sulfidnog pucanja uslijed naprezanja (SSC). |
| L80 (9Cr) | Grupa 2 | Blagi CO2 korozija | Okoline s umjerenim ugljičnim dioksidom (CO2); pruža bolju otpornost na piting od standardnog ugljičnog čelika. |
| L80 (13Cr) | Grupa 2 | Teški CO2 korozija | Martenzitne cijevi od nehrđajućeg čelika.Dizajniran za visokeCO2 i slane sredine. Naširoko se koristi u pučinskim i plinskim bušotinama visoke proizvodnje. |
| C90 | Grupa 2 | Kritično kisela usluga | Veća čvrstoća od L80, pogodna za dublje bušotine sa značajnimH2S koncentracije. |
| T95 | Grupa 2 | Kritično kiselo / visoki tlak | Visoka čvrstoća u kombinaciji s otpornošću na SSC. Koristi se za duboke, visoke tlakove i kisele (kisele) uvjete. |
| P110 | Grupa 3 | Visoki tlak / duboki bunari | Kvaliteta visoke čvrstoće.Koristi se za ultra duboke i visokotlačne rezervoare. Općenito se ne preporučuje zaH2S servis. |
Navoji cijevi i krajnji spojevi

Cijevni priključci razlikuju se od zaštitne cijevi jer moraju podnositi visoke unutarnje tlakove i često uvlačenje/vađenje iz bušotine.
| Kratica | Puno ime | Opis i primjena |
| EUE | Vanjski uznemireni kraj | Najčešći.Krajevi cijevi su zadebljani (iskrivljeni) prije urezivanja navoja. To čini spoj jačim od tijela cijevi. (8-kružni navoj). |
| NUE | Kraj koji nije uznemiren | Krajevi cijevi nisu zadebljani. Spoj je slabiji od EUE; koristi se za jeftine, plitke bunare. (10-kružni navoj). |
| IJ | Integralni zglob | Jedan kraj ima ženski navoj (kutija), a drugi muški navoj (pin) izravno na cijevi. Ne koristi se spojnica. Koristi se za bunare s tankim rupama. |
| Premija | Premium veza | Koristibrtve metal-metalumjesto samo smetnje niti. Plinotporan za rad na visokim tlakovima, visokim temperaturama (HPHT) i kiselim uvjetima. |
Razlike: kućište naspram cijevi
| Značajka | Kućište | Cijevi |
| Primarni cilj | Zaštitite bušotinu, spriječite kolaps. | Transport nafte/plina na površinu. |
| Veličina (OD) | Veliki (do 20 inča). | Mali (obično do 4-1/2"). |
| Zajednička nit | BTC (potpora), LTC. | EUE (Vanjski poremećaj). |
| Montaža | Trajno (zacementirano na mjestu). | Uklonjiv (za održavanje/remont). |
OCTG spojnice
OCTG spojnicaje kratki cijevni spoj s unutarnjim navojem koji se koristi za spajanje dva spoja kućišta ili cijevi; mora strogo odgovarati tijelu cijevi u vrsti čelika i vrsti navoja kako bi se osigurala čvrstoća spoja i pouzdanost brtvljenja pod visokim tlakom, teškim opterećenjima i korozivnim okruženjima u bušotini.
Klasifikacija OCTG spojnica

Spojnice se prvenstveno klasificiraju na temelju vrste cijevi koju spajaju i specifičnog oblika navoja:
A. Cijevne spojnice
- EUE (External Upset End):Vanjske prevrtljive spojke. Ovo su najčešće korišteni spojevi cijevi, koji se odlikuju većim vanjskim promjerom (OD) i velikom čvrstoćom spoja.
- NUE (kraj koji nije uznemiren):Spojnice bez uzrujavanja. Obično se koristi za niskotlačne ili plitke bušotine, s manjim OD u usporedbi s EUE.
B. Spojnice kućišta
- STC (kratki okrugli navoj):Spojnice s kratkim okruglim navojem. Obično se koristi za plitke bunare s manjim zahtjevima opterećenja.
- LTC (dugi okrugli navoj):Spojnice s dugim okruglim navojem. Oni nude superiorne performanse brtvljenja i veću čvrstoću u usporedbi sa STC.
- BTC (potporna nit):Spojnice s potpornim navojem. Uz trapezoidne navoje, pružaju iznimno visoku vlačnu čvrstoću, sposobnu izdržati težinu vrlo teških konopca kućišta.
C. Spojnice posebne namjene
- Spojnice s posebnim zazorom:Poznate i kao spojnice s tankim rupama. Oni su posebno dizajnirani za uske bušotine, s manjim OD od standardnih API spojnica kako bi se osigurao dodatni zazor.
- Spojnice s brtvenim prstenom:Ove spojnice imaju unutarnje žljebove opremljene PTFE (politetrafluoroetilenskim) brtvenim prstenovima za poboljšanje performansi nepropusnog brtvljenja.
Cijev od kopra
OCTG bušaća cijev je bešavna čelična cijev visoke čvrstoće za teške uvjete rada koja se koristi u bušotinama za naftu i plin za prijenos zakretnog momenta na svrdlo i cirkulaciju tekućine za bušenje. Posebno je konstruiran da izdrži ekstremni okretni moment, veliko vlačno naprezanje i uvjete visokog tlaka tijekom operacija bušenja dubokih bunara.
Veličina: 2-3/8"--6-5/8"
Standard: API 5DP
Duljina: Raspon 1, Raspon 2, Raspon 3
Vrste čelika za bušaće cijevi i mehanička svojstva (API 5DP)
Klase čelika pokazuju popuštanje i vlačnu čvrstoću materijala, odabrane na temelju dubine bušotine, zakretnog momenta i opterećenja okoline.
| Razred | Min. Granica tečenja (psi) | Min. Granica razvlačenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (psi) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Primjena |
| E-75 | 75,000 | 517 | 100,000 | 689 | Opća namjena; za srednje do plitke bušotine i rutinske operacije. |
| X-95 | 95,000 | 655 | 105,000 | 724 | Kvaliteta visoke čvrstoće za dublje bunare ili okruženja s većim stresom. |
| G-105 | 105,000 | 724 | 115,000 | 793 | Kvaliteta visoke učinkovitosti za duboke bušotine i složene geološke formacije. |
| S-135 | 135,000 | 931 | 145,000 | 1,000 | Najviši stupanj čvrstoćeza ultra duboke i proširene bušotine (ERD). |
Zglobovi i spojevi alata
Karakteristike bušaćih cijevi aPin(muško) i aKutija(ženski) konektor na oba kraja. Uobičajeni standardi povezivanja uključuju:
NC (brojčana veza):Kao što su NC31, NC38, NC50 (moderni industrijski standard).
IF (unutarnje ispiranje):Nudi minimalan otpor tekućini; često zamjenjivi s NC (npr. NC50=4-1/2" IF).
FH (puna rupa):Ima veliki unutarnji provrt.
REG (Regular):Standard za bitne spojeve.
Vrste smetnji (zadebljanje kraja cijevi)
Budući da su spojevi zavareni, krajevi cijevi su "uznemireni" kako bi se nadoknadio gubitak čvrstoće u zoni utjecaja topline:
IU (unutarnji poremećaj):Deblja iznutra.
EU (Vanjski poremećaj):Izvana deblji.
IEU (unutarnji i vanjski poremećaj):Deblji s obje strane (Najveća čvrstoća; najčešći).
Klasifikacija bušaćih cijevi i komponenti niza
| Tip | Značajke dizajna | Ključne funkcije | Standardi/Ocjene | Najbolje aplikacije |
| Standardna bušaća cijev | Bešavna čelična cijev s relativno tankim stijenkama i zavarenim spojevima alata na oba kraja. | Prenosi zakretni moment i snagu bušenja; olakšava cirkulaciju isplake za bušenje. | API 5DP:Razred E, X, G, S | Rutinske operacije bušenja na kopnu i na moru. |
| Teška bušaća cijev (HWDP) | Debljina stijenke između standardne cijevi i obujmice; značajke acentar uzrujan(zaštitnik). | 1. Omogućuje prijelaz krutosti kako bi se spriječio umor; 2. Omogućuje Weight on Bit (WOB) u usmjerenim bušotinama. | API 7-1 / Vlasnički razredi visoke čvrstoće | Usmjerene bušotine, horizontalne bušotine i prijelazne zone iznad BHA. |
| Obujmice za bušenje | Izuzetno debele stijenke, cijev za teške uvjete rada; često saspiralni utorikako bi se spriječilo zapinjanje diferencijala. | Nalazi se na dnu niza; pruža izravnu gravitaciju za Weight on Bit (WOB); održava stabilnost. | API 7-1: 4145H modificirani čelik | Sklop donje rupe (BHA) koji zahtijeva visoku krutost i težinu. |
| Sour Service bušaća cijev | Kontrolirani kemijski sastav sa specijaliziranim kaljenjem zakontrolirana tvrdoća (HRC manje ili jednako 26). | SprječavaSulfidna pukotina uslijed naprezanja (SSC)u sredinama s visokim H2S (kiselim). | NACE MR0175 / ISO 15156; Ocjene visoke žilavosti | Kisela naftna i plinska polja koja sadrže vodikov sulfid (H2S). |
| Bušaća cijev od aluminijske legure | Izrađen od aluminijske legure visoke čvrstoće; teži samo40%-50%čelične bušaće cijevi. | Significantly reduces rig hook load; lowers frictional resistance in ultra-deep wells. | Serija 7000 Aluminij visoke čvrstoće | Extended Reach Drilling (ERD), dubinsko bušenje i korozivna okruženja. |
| Nemagnetska bušaća cijev | Kovan od austenitnog nehrđajućeg čelika ili specijaliziranih nemagnetskih legura. | Sprječava magnetske smetnje s alatima za istraživanje bušotine (MWD/LWD) za točne podatke. | Nemagnetski austenitni čelici (npr. Monel legure) | Odsjeci usmjerene izmjere i zaštitne zone instrumenata. |
| Bušaća cijev ultravisoke čvrstoće | Konstruiran izvan granica API-ja s ekstremnim kapacitetima opterećenja vlačnim i okretnim momentom. | Podržava masivnu vlastitu težinu ultra-dugih žica u dubokim bušotinama; sprječava razdvajanje cijevi. | V-150, Z-160 (Vlasničke ocjene koje nisu API) | Ultra-deep wells (>10 000 m) i duboko bušenje velike bušotine. |
Koje su prednosti GNEE OCTG?
Snaga i trajnost
OCTG cijevi dizajnirane su i proizvedene od visokokvalitetnih materijala koji pružaju visoku čvrstoću i izdržljivost. Ove cijevi mogu izdržati visoke pritiske i vanjska opterećenja, kao i teške radne uvjete kao što su visoki tlak, ekstremne temperature i korozivna okruženja. Čvrstoća i izdržljivost ključni su u operacijama bušenja i proizvodnje nafte i plina.
Otpornost na koroziju
OCTG cijevi često su opremljene zaštitnim slojevima kao što su antikorozivni premazi ili pocinčani premazi za zaštitu od korozije. Ovi premazi pomažu produljiti životni vijek cijevi i održati njihov strukturni integritet u korozivnim okruženjima. Dobra otpornost na koroziju ključna je za osiguravanje pouzdanosti i sigurnosti instalacija cjevovoda.
Raznolika dostupnost
OCTG cijevi dostupne su u različitim veličinama, oblicima i specifikacijama kako bi zadovoljile različite potrebe u industriji nafte i plina. Ove cijevi se mogu proizvesti u različitim promjerima, debljinama stjenke i duljinama prema specifičnim zahtjevima projekta. Ova raznolika dostupnost omogućuje prilagodljivost i fleksibilnost u dizajnu i implementaciji cijevnih sustava.
Jednostavno zavarivanje i spajanje
OCTG cijevi su obično dizajnirane sa zavarenim krajevima i mogu se lako spojiti zavarenim spojevima. To olakšava ugradnju i spajanje cijevi u sustave cjevovoda. Dodatno, napredni OCTG priključci kao što su vrhunski priključci ili neometani čelični priključci mogu pružiti dodatnu čvrstoću i sigurnost u teškim operacijama.
Tehnološka podrška
OCTG cijevi imaju koristi od naprednih tehnologija ispitivanja i inspekcije kako bi se osigurala njihova kvaliteta i pouzdanost. Ove cijevi podvrgavaju se različitim vrstama ispitivanja, uključujući ispitivanje tlakom, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje bez razaranja i još mnogo toga. Tehnološka podrška ulijeva povjerenje da ove cijevi zadovoljavaju standarde i specifikacije potrebne u industriji nafte i plina.
Proces OCTG
Proizvodnja čelika
Zavarene ili bešavne čelične cijevi neophodne su za OCTG proizvodni proces. Čelik se proizvodi taljenjem željeza i dodavanjem raznih kemikalija za legiranje kako bi se promijenila njegova svojstva.
Formiranje cijevi
Cijevi se izrađuju stvaranjem šuplje cijevi od čvrstog čelika. Proizvođači koriste rotacijsko bušenje ili ekstruziju. Oni stvaraju zavarene cijevi zavarivanjem ili namotane čelične trake ili dvije savijene čelične ploče po dužini.
Toplinska obrada
Kaljenje i kaljenje su dvije vrste toplinske obrade koje se koriste na cijevima za poboljšanje njihovih mehaničkih svojstava i uklanjanje unutarnjih napetosti.
Urezivanje niti
OCTG cijevi uključuju navojne spojeve koji čine instalaciju i spajanje jednostavnim u bušotini. Proizvođači koriste alate za sprječavanje curenja.
Tvornica OCTG cijevi

OCTG ispitna oprema

GNEE certifikat
GNEE tehnologija proizvodnje OCTG cijevi dosegla je prosječnu svjetsku tehničku razinu. Prepoznali su ga deseci projektnih tvrtki i postalo je poduzeće zvijezda u Aziji.

Kontaktirajte nas
Često postavljana pitanja
P: Koje su vrste OCTG?
O: U industriji, OCTG je kategoriziran u tri primarne vrste na temelju njihove funkcije u bušotini:Bušaća cijev, Kućište, iCijevi.
Bušaće cijevi
Bušaća cijev je teška, bešavna cijev koja rotira svrdlo i cirkulira tekućinu za bušenje. To je "strojarnica" niza za bušenje.
Funkcija:Prenosi okretni moment s platforme na bušaću krunu i nosi bušaću isplaku dolje do krune i natrag u prsten.
Ključne karakteristike:Visoka čvrstoća za izdržavanje ekstremne napetosti, okretnog momenta i unutarnjeg pritiska.
Standard: API specifikacija 5DP.
ocjene: E-75, X-95, G-105, S-135.
Kućište
Zaštitna je cijev velikog promjera koja se umetne u nedavno izbušeni dio bušotine i cementira na mjestu. On tvori strukturni držač za stijenke naftne i plinske bušotine.
Funkcija:
Sprječava urušavanje bušotine.
Štiti slatkovodni pijesak (podzemnu vodu) od kontaminacije.
Sprječava različite formacije da međusobno "komuniciraju".
Vrste kućišta (po stupnju):
Kućište vodiča:Prva žica (sprječava ispiranje gornje rupe).
Površinsko kućište:Štiti podzemnu vodu i podržava BOP (Blowout Preventer).
Srednje kućište:Izolira zone visokog tlaka ili zone izgubljene cirkulacije.
Proizvodno kućište:Konačni niz kroz koji se proizvodi nafta/plin.
Standard: API specifikacija 5CT.
ocjene: J55, K55, N80, L80, P110, Q125.
Cijevi
Tubing je cijev kroz koju se nafta ili plin transportiraju iz bušotine na površinu nakon završetka bušenja.
Funkcija:Djeluje kao glavni vod za proizvodne tekućine. Postavljen je unutar proizvodnog kućišta.
Ključne karakteristike:Dizajniran je da se može ukloniti; ako je cijev oštećena ili korodirala, može se zamijeniti (za razliku od kućišta, koje je zacementirano na mjestu).
Standard: API specifikacija 5CT.
Veze:Često koristi "Premium spojeve" (nepropusne za plin) za visokotlačne ili korozivne plinske bušotine.
P: Koja je razlika između cijevi i Octg?
O: OCTG je zabušenje i proizvodnja; Line Pipe je zaprijevoz.
OCTG (Oil Country Tubular Goods):korištenounutar bunara(u bušotini).
Ove cijevi (bušaća cijev, kućište i cijevi) koriste se za bušenje bušotine i izvlačenje nafte/plina na površinu.
Standard:API 5CT, API 5DP.
Vodovodna cijev:korištenoizvan bunara(prijevoz).
Ove se cijevi koriste za cjevovode za prijenos nafte, plina ili vode na velike udaljenosti od ušća bušotine do rafinerija ili skladišnih spremnika.
Standard:API 5L.
P: Koja je veličina Octg cijevi?
O: Veličine OCTG cijevi obično se kreću od1.050 inča do 4-1/2 inčau vanjskom promjeru (OD).
Najčešće veličine koje se koriste na terenu su:
2-3/8"(60,3 mm)
2-7/8"(73,0 mm)
3-1/2"(88,9 mm)
4-1/2"(114,3 mm)
P: Koje su namjene Octg cijevi?
A: OCTG (Oil Country Tubular Goods) cijevi se koriste zaistraživanje i proizvodnjanafte i plina. Njihove tri glavne upotrebe su:
Bušenje (bušaća cijev):Koristi se za rotiranje svrdla, prijenos snage na dno bušotine i cirkulaciju isplake za bušenje.
Strukturna potpora (kućište):Koristi se za oblaganje bušotine kako bi se spriječilo urušavanje bunara i zaštitila podzemna voda od onečišćenja.
Proizvodnja (cijevi):Koristi se kao "vodovod" za transport nafte i plina iz podzemnog ležišta na površinu.
P: Koja je razlika između kućišta i cijevi?
A: Kućišteje trajna struktura zacementirana u bušotinu kako bi se osigurao strukturni integritet. Obično je većeg promjera (do 20").
Cijevije proizvodni vod smješten unutar kućišta. Može se ukloniti i zamijeniti ako je oštećen ili korodirao. Veličine cijevi općenito se kreću od 1,050" do 4-1/2".
P: Što je "Sour Service" (SSC) i koje su ocjene potrebne?
O: "Kisela usluga" odnosi se na okruženja koja sadržeSumporovodik (H2S), što uzrokuje sulfidno naprezanje (SSC).
Za ove uvjete, specijalizirane ocjene poputL80-1, C90, T95 i C110koriste se. Ovi materijali imaju kontroliranu tvrdoću (obično manje od ili jednako 22-26 HRC) i posebne toplinske tretmane kako bi se osigurala žilavost.
P: Za što se koristi prstenasti volumen između kućišta i cijevi?
A: Theprstenasti volumen(prostor između vanjskog kućišta i unutarnje cijevi) služi nekoliko ključnih funkcija:
Kruženje tekućine:Omogućuje put za cirkuliranje tekućina (kao što su mulj ili tekućine za ubijanje) gore ili dolje u bušotini tijekom operacija održavanja ili kontrole bušotine.
Umjetno dizanje (plinsko dizanje):U mnogim bušotinama, plin se ubrizgava u prsten kako bi ušao u cijevi kroz ventile, pomažući podizanju teške nafte na površinu.
Kemijska injekcija:Koristi se za pumpanje kemijskih inhibitora (za sprječavanje korozije, kamenca ili voska) u proizvodni tok.
Praćenje integriteta bunara:Praćenjem tlaka u prstenastom prostoru, operateri mogu otkriti curenja u cijevima ili pakeru, osiguravajući strukturnu sigurnost bušotine.
P: Koje su uobičajene metode povezivanja za OCTG?
O: OCTG cijevi imaju navoje na oba kraja radi jednostavne instalacije i spajanja. Dvije najčešće vrste spojeva cijevi su:
API veze: ove veze su kompatibilne s API-jem i široko se koriste u industriji. Među njima su API Regular, API External-Upset i API Integral-Joint veze.
Premium spojevi: Premium spojevi nude poboljšano brtvljenje, otpornost na pritisak i otpornost na zamor. Ovi priključci namijenjeni su za korištenje u teškim okruženjima i kritičnim aplikacijama.
P: Što je OCTG postupak inspekcije cijevi?
A: Vizualni i dimenzionalni pregled (Osnove)
Vizualna inspekcija površine (VSI):Tehničari provjeravaju ima li na vanjskim i unutarnjim površinama nedostataka kao što su preklopi, šavovi, kraste, rupe ili mehanička oštećenja (udubljenja i udubljenja).
Provjera dimenzija:
Vanjski promjer (OD) i debljina stijenke (WT):Mjereno pomoću čeljusti i ultrazvučnih mjerača kako bi se osiguralo da zadovoljavaju tolerancije API 5CT/5DP.
Mjerenje duljine:Cijevi su kategorizirane u raspon 1, 2 ili 3.
Provjera ravnosti:Pazite da tijelo cijevi nije savijeno ili savijeno preko standardnih granica (obično 0,2% ukupne duljine).
Testiranje zanošenja (unutarnji zazor)
Drift punom dužinom (FLD):Cilindrični trn ("Drift") prolazi kroz cijeli provrt cijevi.
Svrha:To jamči da je unutarnji promjer (ID) jasan i da alati za bušotinu, pumpe ili manji konopci mogu proći bez zaglavljivanja.
Provjera navoja i spojeva
Vizualna provjera navoja:Provjera ima li habanja, pokidanih navoja ili korozije na krajevima zatika i kutije.
API 5B mjerenje:Korištenje specijaliziranih mjerača za mjerenje:
Dovesti:Razmak između vrhova niti.
Konus:Promjena promjera duž navoja.
Visina/dubina niti:Provjerite je li profil navoja točan.
Premium pregled veze:Za plinonepropusne brtve tehničari koriste specijalizirane postupke za provjeru brtvenih površina metala na metal i zakretnih rubova.
Ispitivanje bez razaranja (NDT / EMI)
NDT je srce OCTG kontrole kvalitete, koristi se za pronalaženje nedostataka ispod površine koje oko ne vidi.
Elektromagnetska inspekcija (EMI):Koristi magnetska polja za otkrivanje uzdužnih i poprečnih nedostataka u tijelu cijevi.
Ultrazvučno ispitivanje (UT):Visokofrekventni zvučni valovi mjere debljinu stijenke i otkrivaju unutarnje naslage ili pukotine.
Inspekcija magnetskim česticama (MPI):Primarno se koristi na krajevima cijevi ("End Area") i spojevima alata za pronalaženje površinskih i pripovršinskih pukotina.
Ispitivanje vrtložnim strujama:Koristi se za površinske nedostatke i sortiranje materijala.
Mehanička i tlačna ispitivanja
Hidrostatičko ispitivanje:Svaka cijev je napunjena vodom i pod pritiskom do određene razine (izračunate prema API formulama) najmanje 5 sekundi. To dokazuje "snagu pucanja" cijevi i osigurava da spoj ne propušta.
Ispitivanje tvrdoće:Konkretno zaKisela uslugarazreda (npr. L80, C90, T95). Tehničari koriste Rockwell ili Brinell testere kako bi osigurali da čelik nije previše tvrd, što bi ga učinilo osjetljivim na sulfidne pukotine uslijed naprezanja (H2S korozija).
Sljedivost i šabloniranje
Označavanje/šabloniranje:Nakon prolaska, na cijevi se šablonom ucrtava veličina, stupanj, težina, standard iHeat Number.
Kodiranje boja:Različiti stupnjevi obojani su specifičnim trakama u boji (npr. jarko crvena traka za N80 ili ljubičasta traka za P110) radi lakšeg prepoznavanja na gradilištu.
MTR (izvješće o ispitivanju materijala):Svi podaci inspekcije sakupljeni su u dokument koji omogućuje potpunu sljedivost od čeličane do bušotine.

















