Zavareni spoj
(1) Na površini nisu dopuštene pukotine, nedostatak stopljenosti, pore, uključci troske ili prskanja.
(2) Površina zavara čeličnih cijevi s projektiranom temperaturom nižom od -29 stupnjeva, cijevi od nehrđajućeg čelika i cijevi od legiranog čelika koje se lakše kale ne smiju imati udubljenja. Dubina udubljenja zavara za cijevi od drugih materijala treba biti veća od 0.5 mm, duljina udubljenja ne smije biti veća od 100 mm, a ukupna duljina udubljenja s obje strane zavara ne smije prelaziti 10% ukupne duljine zavara.
(3) Površina zavara ne smije biti niža od površine cijevi. Visina zavarivanja ne prelazi 3 mm (maksimalna širina od skupine zavarenog spoja do stražnjeg utora).
(4) Stražnja strana zavarenog spoja ne smije biti veća od 10% debljine stijenke i ne veća od 2 mm.
2. Površinsko ispitivanje bez razaranja Načela za odabir metoda ispitivanja bez razaranja za čelične cijevi s ravnim šavovima: Ispitivanje magnetskim česticama treba koristiti za čelične cijevi izrađene od feromagnetskih materijala; za čelične cijevi izrađene od neferomagnetskih materijala treba odabrati ispitivanje penetracije.
Za zavarene spojeve s tendencijom odgođenog pucanja potrebno je izvršiti površinski pregled bez razaranja nakon što se zavar ohladi određeno vrijeme; za zavarene spojeve s tendencijom pucanja uslijed ponovnog zagrijavanja potrebno je izvršiti površinski pregled bez razaranja nakon zavarivanja i toplinske obrade.
Primjena površinskog ispitivanja bez razaranja provodi se prema zahtjevima standarda. Objekti i objekti obično se koriste na sljedeći način:
(1) Pregled kvalitete vanjske površine cijevi.
(2) Detekcija površinskih defekata važnih sučeonih zavara.
(3) Pregled važnih nedostataka na površini kutnog zavara.
(4) Detekcija površinskih defekata važnih spojeva za zavarivanje naglavka i T-kraka i račva za zavarivanje.
(5) Detekcija površinskih defekata nakon savijanja cijevi.
(6) Ugasite materijal i otkrijte utore kroz zavareni spoj.
(7) Pregledajte spremnike cijevi od neaustenitnog nehrđajućeg čelika s projektiranom temperaturom nižom ili jednakom minus 29 stupnjeva Celzijusa.
(8) Dvostrani zavari zahtijevaju pregled korijena zavara nakon ukorjenjivanja.
(9) Kada se zavareni spojevi na cijevima od legure koje imaju tendenciju stvrdnjavanja režu plamenom oksiacetilena, otkrivaju se nedostaci u složenim dijelovima.
3. Detekcija zračenja i ultrazvučni pregled Glavna svrha detekcije zračenja i ultrazvučnog pregleda su sučeoni spojevi ravnih šavnih čeličnih cijevi i sučeoni spojevi sučeono zavarenih čeličnih cijevi. Odaberite metodu ispitivanja bez razaranja na temelju projektne dokumentacije. Za pregled zavarenih spojeva titana, aluminija i aluminijskih legura, bakra i bakrenih legura, nikla i legura nikla treba koristiti metode detekcije zračenja.
