Stupanj G: vruće pocinčano, tipična debljina je između 35~200 μm, pogodno za suha okruženja ili zatvorene prostore.
Razina M: Boja za zavarene šavove u spreju, tipična debljina je između 50~100μm, pogodna za suha okruženja.
Razina L: raspršivanje plamenom ugljena, tipična debljina je između 80~150 μm, pogodno za vlažna okruženja.
Razina H: Polimerni premaz, tipična debljina je između 250~400μm, pogodan za visoko korozivna okruženja.
Spiralno zavarene vrste premaza za cijevi:
Vrste premaza spiralno zavarenih cijevi (SSAW) uglavnom uključuju sloj cinka, plastični sloj, epoksidni sloj, itd. Među njima, sloj cinka je najčešći oblik premaza i može pružiti bolju antikorozivnu učinkovitost, dok plastični sloj i epoksidni sloj mogu pružaju višu razinu učinka protiv korozije.
Debljina prevlake spiralno zavarene cijevi:
Debljina premaza čelične cijevi mora biti u skladu s relevantnim propisima kako bi se postigli pouzdani antikorozivni učinci. Debljina sloja cinka obično je veća od 70 μm, dok je debljina plastičnog sloja i sloja epoksidne smole veća od 150 μm.
Antikorozivna spiralno zavarena čelična cijev
Očigledni zahtjevi kvalitete za oblaganje spiralno zavarenih cijevi:
Očigledni zahtjevi kvalitete spiralnih čeličnih cijevi su relativno visoki. Trebao bi biti netaknut, gladak i ujednačen, bez nedostataka kao što su hrđa, oksidacija i neravnine. Istodobno, treba proći inspekciju kvalitete i biti u skladu s relevantnim standardima.
Trajnost prevlake spiralno zavarene cijevi:
Trajnost premaza čeličnih cijevi vrlo je važna i povezana je s njihovim vijekom trajanja. Općenito govoreći, trajnost sloja cinka je oko 10-15 godina, dok su sloj plastike i sloj epoksida više od 20 godina. Stoga, pri odabiru premaza za čelične cijevi, potrebno je uzeti u obzir opsežna razmatranja na temelju okoline u kojoj se koristi i potrebnog vremena korištenja.
