Zavarene čelične cijevi mogu se široko koristiti u kompresorskim stanicama, elektranama, rafinerijama, prijenosu prirodnog plina, prijenosu pare itd., a također se mogu koristiti za proizvodnju cijevi za bušenje nafte, pogonskih osovina automobila, okvira za bicikle, čeličnih skela za građevinarstvo i ostale strukture i strojevi Komponenta.
Zavarena čelična cijev je metoda zavarivanja čelične cijevi. Kao sirovinu koristi čeličnu traku, često se zagrijava i oblikuje spiralno, a zavaren je automatskim postupkom dvostranog elektrolučnog zavarivanja s dvostrukom žicom. Koristi se za transport vode, plina, zračnog ulja, pare za grijanje, itd. Općenito, konstrukcijski dijelovi izrađeni od metala za tekućine nižeg tlaka i druge svrhe imaju karakteristike visokotlačnog ležaja, dobru čvrstoću i jaku otpornost na koroziju.
SSAW čelična cijev (spiralno zavarena cijev)
Spiralno zavarena cijev (SSAW cijev) izrađena je od čeličnih kolutova kao sirovina, smotanih u neobrađene cijevi prema određenom spiralnom kutu, a zatim zavarenih. Može proizvesti velike promjere koristeći uske čelične trake. Čelična cijev. Spiralne čelične cijevi uglavnom se koriste u projektima odvodnje i vodoopskrbe, kao iu cjevovodima za transport tekućina, tekućina i čvrstih tvari. Široko se koristi u urbanoj gradnji i komunalnom inženjerstvu.
Čvrstoća spiralno zavarenih cijevi općenito je veća od čvrstoće zavarenih cijevi s ravnim šavom. Od užih gredica mogu se proizvesti zavarene cijevi većeg promjera, a od gredica iste širine mogu se proizvesti i zavarene cijevi različitih promjera. Međutim, u usporedbi s ravnim šavnim cijevima iste duljine, duljina zavara je povećana za 30~100%, a brzina proizvodnje je manja.
ERW čelična cijev (otporno zavarena čelična cijev)
Električno otporno zavarena čelična cijev (ERW cijev) izrađena je upotrebom efekta kože i efekta blizine visokofrekventne struje za zagrijavanje i topljenje ruba toplo valjane zavojnice koju oblikuje stroj za oblikovanje, a zatim ga pritisne pod pritiskom. Zavarivanje ekstruzijskim valjcima omogućuje proizvodnju. ERW ima karakteristike visoke učinkovitosti, niske cijene, uštede materijala i jednostavne automatizacije. Naširoko se koristi u industrijskim sektorima kao što su zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, energetika, elektronika, automobili i laka industrija. Važna je karika u procesu zavarivanja.
