Materijali koji se koriste za sprječavanje korozije čeličnih cjevovoda uključuju naftni asfalt, epoksidni ugljeni asfalt, ljepljivu traku, epoksidni prah, PE premaz, PP premaz itd.
Osim antikorozivnih materijala, postoje i druge metode sprječavanja korozije čeličnih cjevovoda, poput katodne zaštite. Primjenom vanjskog istosmjernog napajanja, čelična cijev generira negativan potencijal u tlu, čime štiti čeličnu cijev od korozije; mijenjanje unutarnje strukture metala, kao što je korištenje materijala od nehrđajućeg čelika ili legiranih materijala s jakom otpornošću na koroziju, može se koristiti za poboljšanje otpornosti na koroziju čeličnih cijevi.
Uobičajene metode popravka uključuju popravak naftnog asfalta, popravak asfalta epoksidnim ugljenom, antikorozivnu hladno omotanu traku, popravak epoksidnim prahom, popravak PE termoskupljajućeg materijala itd.
Ako je glavno tijelo cjevovoda troslojna PE kompozitna struktura, materijal za popravak mora biti troslojni PE termoskupljajući materijal za popravak.
Jedan sloj epoksidnog praškastog premaza može se popraviti na tri načina: epoksidni prah, temeljni premaz + antikorozivna hladno omotana traka i PE popravak termoskupljajućim premazom.
Osim toga: naširoko korišteni antikorozivni slojevi čeličnih cjevovoda u Kini uključuju naftni asfalt, PE omotač i omotač od PE pjene, epoksidni asfalt od ugljena, emajl od ugljenog katrana, troslojnu kompozitnu strukturu od epoksidnog praha, itd. Dvije od njih su najviše trenutno široko korišten. Najbolja antikorozivna metoda za čelične cjevovode je troslojna PE kompozitna struktura i jedan sloj epoksidnog praha.
Sirovine naftnog asfalta su široko dostupne i jeftine. Međutim, radni uvjeti su loši, kvalitetu je teško zajamčiti, a zagađenje okoliša je ozbiljno.
Epoksidna smola ugljenog katrana jednostavna je za rukovanje, ali pokrovnom sloju treba dugo vremena da se stvrdne i na njega jako utječe okoliš. Nije prikladan za terenski rad i teško ga je izraditi na temperaturama ispod 0 stupnjeva.
Antikorozivna hladno namotana traka jednostavna je za rukovanje, prilagodljiva je konstrukciji na licu mjesta, ima visoku vodootpornost, dobru čvrstoću i nema veliki utjecaj na okoliš.
Epoksidni prašak protiv korozije koristi elektrostatsko prskanje. Dobro se stapa s antikorozivnim tijelima cijevi od istog materijala i ima jako prianjanje. Međutim, epoksidni prah ima slabu otpornost na vodu (visoka stopa apsorpcije vode, koja doseže 0.83%), i nije prikladan za dizajn katodne zaštite. donijeti određene poteškoće. Zahtjevi za opremu na gradilištu su visoki, rad je težak, a kvalitetu je teško kontrolirati.
3PE termoskupljajući materijali imaju jaka svojstva protiv korozije i brtvljenja za čelične cjevovode, visoku mehaničku čvrstoću, jaku vodonepropusnost, stabilnu kvalitetu, prikladnu konstrukciju, dobru primjenjivost i ne zagađuju okoliš. PE ima karakteristike niskog upijanja vode (manje od 0.01%), visoke čvrstoće epoksida, niske PE upijanja vode, dobre mekoće taljivog ljepila, itd., i ima visoku pouzdanost protiv korozije. Nedostatak je što je cijena viša u usporedbi s cijenom drugih materijala za popravak.
Karakteristike antikorozivne hladno omotane trake i 3PE termoskupljajuće trake su: prikladne su za glavne antikorozivne slojne cijevi od različitih materijala, dok su druge metode prikladne za glavne antikorozivne slojne cijevi od istih ili sličnih materijala.
