API 5L GR.B PSL2 cjevovodna cijev je visoko-cijevni proizvod koji se široko koristi u industriji nafte i plina. Kao druga razina kvalitete prema API 5L, nameće strože zahtjeve od GR.B PSL1 u pogledu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, dimenzijskih tolerancija i ne-destruktivnog ispitivanja. To osigurava prikladnost za-prijenos visokog tlaka,-cjevovode na velike udaljenosti i složena geološka okruženja.
Cijevi API 5L GR.B PSL2 široko se koriste u cjevovodima-za prijenos na velike udaljenosti, sabirnim sustavima, gradskim plinskim mrežama i industrijskim cjevovodima u naftnom i plinskom, kemijskom i energetskom sektoru. Osobito u ekstremnim radnim uvjetima koji uključuju visoki tlak, povišenu temperaturu ili korozivne medije, njihove bešavne varijante služe kao kritične komponente zbog iznimnih performansi i pouzdanosti.
Kemijski sastav % bešavne cijevi od ugljičnog čelika API 5L razreda B psl2
| KEMIJSKI SASTAV | |||||||||||
| Maseni udio, na temelju analize topline i proizvoda % maksimum | EKVIVALENT UGLJIKA a | ||||||||||
| % MAKSIMALNO | |||||||||||
| Cb | Si | Mnb | P | S | V | Nb | Ti | ostalo | CEIIW | CEPcm | |
| BESAVNE I ŠAVENE CIJEVI | |||||||||||
| L245R ILI BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e | 0.43 | 0.25 |
| L245Q ILI BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e | 0.43 | 0.25 |
| ZAVARENA CIJEV | |||||||||||
| L245M ILI BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e | 0.43 | 0.25 |
Mehanička svojstva bešavne cijevi od ugljičnog čelika API 5L razreda B psl2
| MEHANIČKI ZAHTJEVI | |||
|
Y.S |
T.S |
IZDUŽENJE |
|
|
Mpa (psi) |
Mpa (psi) |
||
|
min |
min |
min |
|
|
245(35 500) |
450(50 300) |
f |
|
Ključne razlike API 5L GR.B PSL1 u odnosu na PSL2
| Parametar | PSL1 (osnovni) | PSL2 (poboljšani) | Tehnički utjecaj |
|---|---|---|---|
| Kemijski sastav | |||
| - CEpcm | Manje od ili jednako 0,43% | Manje od ili jednako 0,43% (isto) | Ekvivalentni zahtjev |
| - Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,030% | Manje od ili jednako 0,015% (50% strože) | ↑ SSC otpornost |
| - fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,030% | Manje od ili jednako 0,025% | ↑ Otpornost na-niske temperature |
| Mehanička svojstva | |||
| - Granica tečenja | Veći ili jednak 240 MPa | Veći ili jednak 240 MPa (isto) | Konzistentna osnovna linija |
| - Charpyjevo ispitivanje udarom | Neobavezno | Obavezno (veće ili jednako 40J pri -20 stupnjeva) | ↑ Kriogena sigurnost |
| - Granica tvrdoće | Nije navedeno | Manje od ili jednako 250 HBW | SprječavaKvar HIC/SSC |
| Ne{0}}testiranje bez razaranja | |||
| - Ultrazvučni test (UT) | Uzorkovanje | 100% Puno-tijelo | ↑ Otkrivanje kvarova |
| - Radiografski test (RT) | Nije potrebno | 100% na zavare/HAZ | Samo za zavarene cijevi |
| Tolerancija dimenzija | |||
| - Debljina stijenke | ±12.5% | ±10.0% (čvršće) | ↑ Preciznost od 25% |
| - Ovalnost | Manje od ili jednako 1,5% | Manje od ili jednako 1,0% | ↑ Pouzdanost brtvljenja |
| Tipične primjene | Nizak{0}}tlak/ne-korozivno (npr. voda) | Visok{0}}tlačni/korozivni servis (npr. kiseli plin) | Kritično za teške uvjete rada |
Proizvodni proces bešavne cijevi API 5L GR.B PSL2
Proizvodnja čelika i kontinuirano lijevanje
Napredni pretvarač/taljenje u električnoj peći s stroga kemijska kontrola (Cek manji od ili jednak 0,43%)
Sekundarna rafinacija (npr. LF/RH peći) za čistoća čelika [H] Manje od ili jednako 1,5 ppm
Elektromagnetsko miješanje tijekom lijevanja osigurava homogena struktura gredice
Vruće valjanje i bušenje
Zagrijavanje gredica na 1200±20 stupnjeva → Uvijanje u prazne cijevi
Formiranje šuplje ljuske putem križ-kotrljajući piercingilipiercing za tisak
Kritična kontrola: Omjer deformacije Veći ili jednak 6:1za pročišćavanje zrna
Hladni rad (izborno)
Hladno valjanje/izvlačenje za ±0,1 mm dimenzijska preciznost
Žarenje-za ublažavanje naprezanja na 650-700 stupnjeva (obavezno za hladno{0}}obrađene cijevi)
Toplinska obrada
Normaliziranje: 880-920 stupnjeva Hlađenje zrakom → Povećava žilavost
Kaljenje i kaljenje:
Gašenje (900 stupnjeva vodeni sprej) → Kaljenje (600 stupnjeva) → Postiže Napon razvlačenja veći ili jednak 360MPa
Ne{0}}testiranje bez razaranja
Za PSL2 potrebna je 100% pokrivenost:
UT (otkriva veće od ili jednako 1,6 mmnedostaci prema ASTM E213)
ET (površinski defekti manji ili jednaki 0,3 mmdubina)
RT (varijacija debljine stijenke manja ili jednaka ±5%)
API 5L GRB PSL2 tvornica karbonskih cijevi
