Čelična cijev s premazom API 5L 3LPE: specifikacija, debljina premaza, standardi

Čelična cijev obložena API 5L 3LPE kombinira anCijev API 5Ls troslojnim polietilenskim-sustavom premaza-nanesenim tvornicama za vanjsku zaštitu od korozije.

Važna točka za kupce je daAPI 5L i 3LPE pokrivaju različite dijelove proizvoda. API 5L definira zahtjeve za čeličnu cjevovodnu cijev, dok se 3LPE premaz obično specificira zasebno, uobičajeno zaISO 21809-1:2018, DIN 30670 ili projekt-specifična specifikacija premaza. ISO 21809-1:2018 pokriva-troslojne polietilenske i polipropilenske prevlake za zavarene i bešavne čelične cijevi koje se koriste u ukopanim ili potopljenim cjevovodnim transportnim sustavima.

Za ponudu je stoga bolje navesti obastandard/razred cijeviistandard premaza, klasa, debljina i zahtjevi za inspekciju.

1. Što jeČelična cijev obložena 3LPE?

3LPE je kratica zatro-slojna polietilenska prevlaka.

To je vanjski-sustav premaza protiv korozije dizajniran da zaštiti čeličnu cijev od vlage, zemlje i mehaničkih oštećenja tijekom transporta, instalacije i servisa.

Tipični 3LPE sustav sadrži tri funkcionalna sloja:

Tri sloja rade zajedno. Epoksid pruža primarnu barijeru-otpornu na koroziju, ljepilo osigurava međuslojno spajanje, a vanjski sloj polietilena štiti premaz od udaraca, abrazije i izloženosti okolišu.

ISO 21809-1:2018 posebno pokriva-troslojne polietilenske i polipropilenske vanjske premaze za zavarene i bešavne čelične cijevi koje se koriste u ukopanim ili potopljenim cjevovodnim transportnim sustavima.

Važno standardno pojašnjenje

Uobičajeno je vidjeti proizvode opisane na internetu kao"API 3PE cijev"ili"API 5L 3PE cijev."

Za nabavu, jasnija specifikacija je:

Cijev API 5L Grade X52 s 3LPE premazom prema ISO 21809-1:2018.

Ovo razdvajazahtjev za čelične cijeviizzahtjev premazivanjai daje aplikatoru premaza jasnu tehničku osnovu.

2. API 5L cijev s 3LPE premazom

API 5L pokriva bešavne i zavarene cijevi koje se koriste u sustavima cjevovodnog transporta.

Ovisno o projektu, cijev se može isporučiti u razredima kao što su:

ocjena B

X42

X52

X60

X65

X70

Ostale ocjene određene projektom

Cijev se može isporučiti kao:

Bešavne cijevi

ERW/HFW cjevovod

LSAW cjevovod

SSAW cjevovod

Odgovarajući proizvodni proces ovisi o promjeru, debljini stjenke, stupnju, specifikaciji projekta i dostupnosti.

Tipičan asortiman proizvoda

Trenutačni asortiman ponude na ovoj stranici uključuje:

Ovo su rasponi mogućnosti dobavljača, a ne zahtjevi API 5L ili ISO 21809-1. Konačne dimenzije treba potvrditi prema specifikaciji projekta.

3. Specifikacija

Gore navedeno je raspon mogućnosti dobavljača, a ne zamjena za specifikaciju projekta.

4. Kako se primjenjuje 3LPE?

Tipični 3LPE proces-primijenjen u tvornici uključuje sljedeće faze:

Korak 1: Priprema površine

Čelična cijev se čisti i abrazivno pjeskari kako bi se uklonili kamenac, hrđa i površinska onečišćenja.

Pripremljena čelična površina je kritična jer loša priprema površine može smanjiti prianjanje premaza i skratiti vijek trajanja premaza.

Korak 2: FBE prijava

Epoksidni-prah vezani fuzijom nanosi se na zagrijanu čeličnu cijev i topi se kako bi se stvorio kontinuirani epoksidni premaz.

FBE sloj pruža primarnu barijeru protiv korozije i čini osnovu za ljepljivi sloj.

Korak 3: Nanošenje ljepila

Preko FBE sloja nanosi se kopolimerno ljepilo.

Njegov zadatak je osigurati čvrstu vezu između epoksidnog temeljnog premaza i polietilenskog vanjskog sloja.

Korak 4: Nanošenje PE završnog premaza

Polietilenski vanjski sloj nanosi se ekstruzijom.

Ovaj sloj pruža mehaničku zaštitu potrebnu tijekom rukovanja, transporta, ugradnje i servisiranja.

Korak 5: Inspekcija

Gotovi premaz se provjerava na:

Debljina premaza

Površinski nedostaci

Praznici/prekidi

Snaga prianjanja ili ljuštenja

Otpornost na udarce

Otpor na udubljenje

Ostali testovi-specifični za projekt

Točan inspekcijski paket trebao bi slijediti važeći standard premaza i specifikaciju projekta.

5. ISO 21809-1:2018 Klase premaza

ISO 21809-1:2018 pruža različite klase premaza i zahtjeve za vanjske poliolefinske premaze.

Odabir klase povezan je s predviđenom uslugom i projektnim uvjetima. Standard također dopušta odabir klasa B ili C za veće mehaničke performanse ili posebne zahtjeve projekta, a ne samo zato što je radna temperatura viša.

Ovo je važno kada se uspoređuju ponude dobavljača.

Oba dobavljača mogu navesti "3LPE premaz" dok koriste različite:

Klase premaza

PE debljine

Sustavi ljepila

Testiranje paketa

Kriteriji prihvaćanja

Stoga,Sam "3LPE" nije potpuna specifikacija premaza.

Preporučeni tekst narudžbenice

Umjesto:

Cijev API 5L X52, presvučena 3PE

koristiti:

API 5L X52, OD × WT, 3LPE vanjski premaz prema ISO 21809-1:2018, klasa premaza i debljina prema specifikaciji, s potrebnom dokumentacijom o inspekciji premaza i ispitivanju.

6. 3LPE radna temperatura

Temperatura je jedan od najvažnijih čimbenika pri odabiru vanjskog premaza.

Nemojte koristiti opću izjavu kao što je"3LPE je prikladan do 80 stupnjeva"za svaki projekt.

Primjenjiva temperatura ovisi o klasi premaza, PE materijalu, projektnim zahtjevima i specifikaciji projekta.

ISO 21809-1:2018 uključuje klasifikacije premaza povezane s projektnom temperaturom i zahtjevima ispitivanja. Na primjer, specifikacije projekta temeljene na standardu obično razlikuju aplikacije oko i iznad 80 stupnjeva.

3LPE protiv 3LPP

Ako cjevovod radi na temperaturi izvan praktičnog raspona odabranog za PE premaz,3LPP je možda bolja opcija.

Ispravan odabir trebao bi se temeljiti na stvarnoj projektiranoj temperaturi i specifikaciji projekta, a ne jednostavnom odabiru premaza s najvišom reklamiranom temperaturom.

3PP/3PE/FBE Dijagram tijeka proizvodnje vanjske zaštite od korozije

Kontaktirajte odmah

7. 3Inspekcija i testiranje LPE premaza

Za kupce cjevovoda pregled premaza je jednako važan kao i sam materijal premaza.

Tipična inspekcija može uključivati:

Vizualni pregled

Površinu premaza treba provjeriti na:

Pukotine

žuljevi

Piling

Oštećenje površine

Izloženi čelik

Kontaminacija

Debljina premaza

Debljina premaza se mjeri kako bi se potvrdila sukladnost s navedenim minimalnim i maksimalnim zahtjevima.

Otkrivanje praznika

Detekcija odmora koristi se za prepoznavanje rupa, diskontinuiteta ili izloženih područja u električno izolacijskom premazu.

Ovo je osobito važno prije nego što se cijev zakopa ili potopi.

Snaga ljuštenja

Snaga ljuštenja ocjenjuje prianjanje sustava premaza.

Potrebna prihvatljiva vrijednost ovisi o odabranoj klasi premaza, ispitnoj temperaturi i primjenjivoj specifikaciji.

Dokumenti o nabavi projekta koji se temelje na ISO 21809-1 obično uključuju zahtjeve za čvrstoću na ljuštenje i na okolnoj i na povišenoj temperaturi.

Otpornost na udarce

Testiranjem na udar ocjenjuje se sposobnost premaza da izdrži mehanička oštećenja.

Ovo je posebno važno kada će se cijevi transportirati na velike udaljenosti, rukovati opetovano ili postavljati na teškom terenu.

Katodno odvajanje

Ispitivanje katodnog odvajanja procjenjuje otpornost premaza na odvajanje oko defekta katodne-zaštite.

Ovo je važno jer se 3LPE premazi obično koriste zajedno s katodnom zaštitom u primjenama cjevovoda. ISO 21809-1 posebno napominje da se cijevi obložene prema standardu smatraju prikladnima za daljnju zaštitu katodnom zaštitom.

Ostali testovi

Ovisno o projektu, dodatni testovi mogu uključivati:

Uvlačenje

Fleksibilnost

Potapanje u vruću-vodu

Toplinsko starenje

PE naprezanje pri prekidu

Stabilnost proizvoda tijekom primjene

Otpor električnog premaza

Projektna specifikacija trebala bi identificirati potrebna ispitivanja i kriterije prihvaćanja, a ne jednostavno navesti "3PE premaz".

8. Gdje se koristi 3LPE obložena cijev?

3LPE obložene cjevovodne cijevi obično se koriste tamo gdje je potrebna vanjska zaštita od korozije, posebno za ukopane cjevovode.

Tipične primjene uključuju:

Prijenosni naftovodi

Cjevovodi za prirodni plin

Rafinirani-proizvodni cjevovodi

Cjevovodi za prijenos vode, kada je sustav premaza prikladan

Industrijski cjevovodi

Ukopani i potopljeni dijelovi cjevovoda

Projekti-cjevovoda na velike udaljenosti

Dijelovi cjevovoda izloženi agresivnom tlu ili vlazi

Premaz treba odabrati na temelju stvarnog radnog okruženja, a ne samo transportiranog medija.

Na primjer, kemijski sastav tla, vlaga, radna temperatura i mehanički uvjeti ugradnje mogu utjecati na odabir premaza.

Pakiranje i isporuka čeličnih cijevi obloženih 3LPE

Pošaljite nam svojeveličina cijevi, stupanj API 5L, standard premaza, potrebna debljina premaza, količina i zahtjevi za isporuku.

Možemo pregledati vaše specifikacije i dati ponudu na temelju vaših projektnih zahtjeva.

Zatražite ponudu

FAQ

Što je čelična cijev obložena 3LPE?

Čelična cijev obložena 3LPE je čelična cijev s tro-slojnom vanjskom polietilenskom prevlakom koja se sastoji odFBE, ljepilo i polietilen. Sustav se široko koristi za zaštitu ukopanih ili potopljenih cjevovoda od vanjske korozije i mehaničkih oštećenja.

Je li 3LPE uključen u API 5L?

Br. API 5L specificira čelične cijevi. 3LPE premaz specificiran je zasebno, obično korištenjem ISO 21809-1, DIN 30670 ili specifikacije premaza specifične za projekt.

Koji je standard za 3LPE premaz?

Za primjenu u naftovodima i plinovodima,ISO 21809-1:2018važan je međunarodni standard za pokrivanje-troslojnih-polietilenskih i polipropilenskih vanjskih premaza za zavarene i bešavne čelične cijevi. Norma je trenutno u reviziji, tako da izdanje koje zahtijeva projekt treba biti navedeno u PO.

Kolika je debljina 3LPE premaza?

Ne postoji jedinstvena debljina za sve 3LPE cijevi. Potrebna debljina ovisi o klasi premaza, veličini cijevi, projektiranoj temperaturi, uvjetima rukovanja i specifikaciji projekta. Minimalna debljina premaza treba biti navedena u narudžbenici.

Koja su tri sloja 3LPE?

Tri sloja su:

Epoksid-povezan fuzijom (FBE)

Kopolimerno ljepilo

Vanjski sloj od polietilena (PE).

Svaki sloj ima različitu funkciju u sustavu premaza.

Koja su ispitivanja potrebna za cijevi obložene 3LPE?

Ovisno o primjenjivom standardu i specifikaciji projekta, ispitivanja mogu uključivati ​​debljinu premaza, detekciju odmora, otpornost na udarce, udubljenje, čvrstoću na ljuštenje, katodno odvajanje, fleksibilnost i uranjanje u vruću-vodu.

Je li 3LPE prikladan za ukopane cjevovode?

Da. 3LPE se naširoko koristi za primjene ukopanih cjevovoda jer kombinira zaštitu od korozije s mehaničkom zaštitom. ISO 21809-1:2018 posebno pokriva vanjske poliolefinske premaze za ukopane ili potopljene cjevovodne transportne sustave.

Koja je razlika između 3LPE i 3LPP?

Oba su tro{0}}slojni poliolefinski premazni sustavi. Glavna razlika je vanjski polimer:PE za 3LPE i PP za 3LPP. 3LPP se općenito razmatra kada je potrebna sposobnost više temperature, podložno važećim specifikacijama premaza i dizajnu projekta.

Mogu li se cijevi od 3LPE koristiti za-cjevovode visokih temperatura?

Ovisi o odabranom sustavu premaza i projektiranoj temperaturi. Nemojte koristiti generičko ograničenje temperature za svaki 3LPE sustav. Prije naručivanja potrebno je provjeriti klasu premaza, PE materijal, kvalifikacijska ispitivanja i specifikaciju projekta.

Štiti li 3LPE cijev od unutarnje korozije?

Ne. 3LPE je primarnosustav vanjskog premaza. Štiti vanjski dio cijevi od okolnog okoliša. Unutarnja korozija mora se rješavati zasebno odabirom materijala, unutarnjim premazom/oblogom, inhibicijom korozije ili drugim projekt-specifičnim mjerama.

Tehničke reference

ISO 21809-1:2018, Industrija nafte i prirodnog plina - Vanjski premazi za ukopane ili uronjene cjevovode koji se koriste u transportnim sustavima cjevovoda - 1. dio: Poliolefinski premazi (3-slojni PE i 3-slojni PP).ISO potvrđuje da je izdanje iz 2018. objavljeni standard i da je trenutno u reviziji.

API 5L, Linijska cijev, za zahtjeve čeličnih cijevi.

Specifičnosti 3LPE premaza-specifične za projekt trebale bi se koristiti tamo gdje nameću zahtjeve izvan referentnog standarda.