API 5L specifikacija ocrtava dvije primarne metode proizvodnje cijevi: zavarene i bešavne.
Besprijekorna proizvodnja:
Metoda vruće ekstruzije: zagrijte čvrstu čeličnu gredicu na visoku temperaturu (obično oko 1200-1300 stupnjeva) kako biste imali dobru plastičnost, a zatim istisnite trupac iz otvora matrice kroz ekstruzionu šipku ekstrudera kako biste formirali trupac šuplje cijevi. Bešavna čelična cijev proizvedena ovom metodom ima relativno gustu unutarnju strukturu, izvrsna mehanička svojstva, može izdržati visoki tlak i ima dobru točnost dimenzija. Prikladan je za scene kao što su visokotlačni transport nafte i plina s visokim zahtjevima za kvalitetu cjevovoda.
Proces bušenja i valjanja: prvo zagrijte gredicu, a zatim probušite zagrijanu gredicu kroz stroj za bušenje. Valjci i glava stroja za bušenje međusobno surađuju kako bi postupno prodrli u središte trupca tijekom njegove rotacije i formirali trupac šuplje cijevi. Zatim, cijevni trupac ulazi u valjaonicu na valjanje. Kroz postupno valjanje višestrukih setova valjaka, vanjski promjer i debljina stijenke gredice cijevi zadovoljavaju standardne zahtjeve API 5L X52. Ovaj proces ima relativno visoku proizvodnu učinkovitost i jedna je od uobičajenih metoda za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi.
Proizvodnja zavarivanja:
Električno otporno zavarivanje (ERW): Otporna toplina koja se stvara kada električna struja prolazi kroz metal koristi se za zagrijavanje i taljenje metala, tako da je metal povezan pod pritiskom. Vanjski promjer cijevi API 5L X52 proizvedene ovom metodom zavarivanja općenito ne prelazi 24 inča (oko 609,6 mm). ERW zavarene cijevi imaju visoku proizvodnu učinkovitost i relativno nisku cijenu te su prikladne za neke prilike u kojima zahtjevi za veličinom cijevi nisu osobito veliki, a zahtjevi za tlakom relativno niski.
Zavarivanje pod praškom (LSAW): Čelična ploča se najprije obrađuje u određeni oblik, a zatim se rubovi čelične ploče međusobno zavaruju zavarivanjem pod praškom kako bi se oblikovala zavarena cijev s ravnim šavovima. Vanjski promjer cijevi proizvedene ovom metodom je veći, općenito do 56 inča (oko 1422,4 mm). Kvaliteta zavarivanja LSAW zavarenih cijevi je visoka i može izdržati zahtjeve visokog pritiska i čvrstoće. Često se koristi u velikim naftovodima i plinovodima i drugim projektima.
Spiralno zavarivanje pod praškom (SSAW): čelična traka se smota u određeni spiralni kut, a zavarivanje pod praškom se koristi na rubu za zavarivanje. SSAW šavne cijevi imaju visoku proizvodnu učinkovitost, relativno nisku cijenu, dobru fleksibilnost i otpornost na potres, te su pogodne za polaganje cijevi na složenim terenima koji zahtijevaju određeni stupanj zakrivljenosti. Vanjski promjer može doseći 100 inča (oko 2540 mm).
Cijev od ugljičnog čelika API 5L X52
