Što EFW znači
EFW je kratica za električno zavarivanje taljenjem, familiju procesa u kojoj toplina iz električnog luka stapa rubove oblikovanog čelika u kontinuirani zavareni šav. Za razliku od elektrootpornog zavarivanja, koje koristi otporno zagrijavanje bez dodanog punila, zavarivanje taljenjem može dodati dodatni metal i proizvodi zavareni spoj koji se često ispituje radiografijom. EFW cijev je stoga povezana s uzdužnim ili spiralnim šavovima na linijskim cijevima većeg-promjera i to je prihvaćena metoda proizvodnje prema API 5L. Kada oznaka glasi API 5L X52 EFW, identificira cjevovod razreda X52 čiji je uzdužni zavar napravljen postupkom električne fuzije, obično zavarivanjem pod praškom u proizvodnji.
Proces proizvodnje
EFW cijev počinje čeličnom pločom ili trakom kontrolirane kemije. Ploča je rubno pripremljena, oblikovana u cilindar prešom ili valjkom i zavarena duž šava elektrolučnim zavarivanjem, jednostrano ili dvostrano. Zatim se dimenzionira zavarena cijev, a zavar se ispituje ultrazvučnim ili radiografskim metodama. Ovisno o stupnju i specifikaciji, cijev prolazi toplinsku obradu, hidrostatsko ispitivanje i završnu obradu. Za API 5L X52, čelik je obično mikrolegiran i može se isporučiti u normaliziranom ili termomehanički valjanom stanju kako bi se postigla potrebna čvrstoća i žilavost i u osnovnom metalu i u zavaru.
Zašto Grade X52 za EFW cijevi
X52 nudi praktičnu razinu čvrstoće za EFW cijevi: minimalno istezanje od 360 MPa, dovoljno visoko da smanji debljinu stijenke za srednji i visoki tlak, i dovoljno nisko za zavarivanje bez egzotičnih postupaka. Kemijski sastav ove vrste dizajniran je za dobru zavarljivost, a uz kontrolirani unos topline uzdužni zavar postiže svojstva koja odgovaraju osnovnom metalu. Za opskrbu PSL2, zavarivanje i zona-pogođenih toplinom kvalificiraju se ispitivanjem na udar, što je bitno za opskrbu plinom u hladnim klimatskim uvjetima.
Zahtjevi za inspekciju i kvalitetu
API 5L zahtijeva da zavar EFW cijevi prođe ispitivanje bez razaranja, a standard definira kriterije prihvatljivosti za ultrazvučne i radiografske metode. Osim toga, cijev mora proći hidrostatsko ispitivanje, a zona zavara se provjerava ispitivanjem savijanja i ravnanja gdje je potrebno. Za PSL2, potvrda o ispitivanju uključuje vrijednosti istezanja, rastezanja, istezanja i Charpy vrijednosti za osnovni metal, zavar i zonu utjecaja topline-kako je navedeno. Ovi zahtjevi čine EFW X52 cijev potpuno dokumentiranim proizvodom prikladnim za regulirane cjevovode.
Scenariji primjene
API 5L X52 EFW cijev koristi se za prijenosne i distribucijske vodove plina, cjevovode za sirovu naftu i produktovode, ubrizgavanje vode te primjene u konstrukcijama i pilotima. Odgovara projektima koji trebaju cijevi velikog-promjera s dokumentiranim zavarenim spojem i uobičajena je alternativa za LSAW i spiralne cijevi gdje dizajn i kod prihvaćaju EFW proizvodni put.
Često postavljana pitanja
Primjenjivi standard ovisi o proizvodu i usluzi: API 5L za cjevovodne cijevi, ASTM A53 i A106 za cijevi od ugljičnog čelika, ASTM A312 i A213 za nehrđajući čelik i ASME B16 serija za dimenzije i spojeve; naredba treba navesti standard i njegovo izdanje.
Veličine se kreću od malog provrta do velikog promjera prema standardu proizvoda, s debljinom stijenke izraženom u rasporedu brojeva od SCH10 do XXS ili u milimetrima; u narudžbi se navodi vanjski promjer, debljina stjenke i dužina.
Dostupni su tipovi ugljičnog čelika kao što su API 5L B do X70 i ASTM A106 B, legirani čelici i nehrđajući čelici kao što su 304/304L, 316/316L i duplex, a svaki se isporučuje s certificiranim kemijskim i mehaničkim svojstvima.
Svaki se lot testira na kemijski sastav, mehanička svojstva, dimenzije i cjelovitost tlaka, hidrostatskim ispitivanjem i ne-destruktivnim pregledom prema standardu, a potvrda dokumentira rezultate.
Dostupne su crno obojene, lakirane, nauljene, pocinčane ili obložene površine, s ravnim, ukošenim ili navojnim krajevima; plastični poklopci i čelični štitnici za krajeve štite cijev tijekom transporta.
Pohranite na klizače od tla sa zaštićenim krajevima, držite ih na suhom i podalje od različitih metala i podižite svežnjeve pomoću remena na određenim točkama podizanja kako biste izbjegli oštećenje.
