Proces proizvodnje API 5L X52 uljno zavarenih cijevi uglavnom uključuje sljedeće korake:
Priprema sirovina:
Kupnja: Odaberite čelične ploče ili čelične trake koje zadovoljavaju standard API 5L kao sirovine. Kemijski sastav, mehanička svojstva i drugi pokazatelji ovih materijala moraju zadovoljiti zahtjeve razine X52 kako bi se osigurala kvaliteta zavarenih cijevi koje se kasnije obrađuju.
Inspekcija: Stroga kontrola kvalitete kupljenih sirovina, uključujući mjerenje dimenzija, inspekciju kvalitete površine, analizu kemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava, itd. Samo sirovine koje prođu inspekciju mogu ući u sljedeću proizvodnu vezu.
Predobrada čelične ploče:
Odmotavanje: Odmotajte valjanu čeličnu ploču ili čeličnu traku za naknadnu obradu.
Ravnanje: Spljoštenu čeličnu ploču spljoštio je stroj za ravnanje kako bi se uklonilo naprezanje čelične ploče od uvijanja, površina čelične ploče postala ravna i osigurala točnost naknadne obrade.
Rezanje krajeva i zavarivanje: Odrežite krajeve čelične ploče kako bi njezini rubovi bili uredni, a zatim zavarite susjedne krajeve čelične ploče kako biste formirali kontinuiranu čeličnu traku kako biste se pripremili za kasniji proces oblikovanja.
Niveliranje i glodanje: Upotrijebite prešu s nakovnjem za izravnavanje čelične ploče kako biste osigurali ravnu čeličnu ploču; zatim koristite glodalicu za dvostrano glodanje dva ruba čelične ploče kako biste postigli potrebnu širinu ploče, paralelnost rubova ploče i oblik utora.
Formiranje:
Oblikovanje spiralno zavarene cijevi (ako se koristi postupak spiralnog zavarivanja):
Prethodno obrađena čelična traka postupno se savija u spiralni oblik pomoću stroja za oblikovanje kako bi se oblikovala cijev. Tijekom procesa oblikovanja, brzina dodavanja, kut savijanja i drugi parametri čelične trake moraju se strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da oblik i veličina cijevi zadovoljavaju zahtjeve.
Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se osiguralo da razmak zavara zadovoljava zahtjeve za zavarivanje, tako da su promjer cijevi, neusklađenost i razmak zavara strogo kontrolirani.
Oblikovanje zavarene cijevi s ravnim šavom (ako se koristi postupak zavarivanja ravnim šavom):
UOE oblikovanje: najprije se čelična ploča prethodno savije, a zatim se pred-savijanje rubova, U-oblikovanje i O-oblikovanje redom dovršavaju na posebnoj preši za oblikovanje kako bi se čelična ploča deformirala u okruglu cijev.
JCOE oblikovanje: Nakon višestrukog utiskivanja korak po korak na stroju za oblikovanje JC0, prva polovica čelične ploče se preša u oblik "J", a zatim se druga polovica čelične ploče preša u " J" oblik kako bi se formirao "C" oblik, a na kraju se vrši pritisak iz sredine kako bi se formirala otvorena cijev u obliku "0".
RB oblikovanje: Čelična ploča se valja i savija u oblik, a zatim se provode naknadni zavarivanje i drugi postupci.
Zavarivanje:
Odaberite metodu zavarivanja: Prema vrsti i zahtjevima zavarene cijevi, odaberite odgovarajuću metodu zavarivanja, kao što je dvostrano zavarivanje pod praškom (primjenjivo na cijevi zavarene pod praškom), zavarivanje visokofrekventnom strujom (primjenjivo na ravni šav visokofrekventne zavarene cijevi), itd. Za API 5L X52 naftno zavarene cijevi, postupak zavarivanja koji se obično koristi mora osigurati kvalitetu i čvrstoću zavara i može zadovoljiti zahtjeve teških radnih uvjeta kao što je transport nafte.
Provedba zavarivanja: Tijekom procesa zavarivanja, parametri zavarivanja, kao što su struja zavarivanja, napon, brzina zavarivanja, temperatura zavarivanja itd., moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da dubina zavarivanja, širina zavarivanja, čvrstoća zavarivanja itd. zadovoljavaju standardne zahtjeve. U isto vrijeme, okolina zavarivanja mora biti kontrolirana kako bi se izbjegli vanjski čimbenici koji utječu na kvalitetu zavarivanja.
Obrada zavarenog šava:
Uklanjanje unutarnjih i vanjskih zavara: Nakon zavarivanja, koristite posebnu opremu ili alate za uklanjanje zavara i neravnina na zavaru kako bi površina zavara bila glatka i ravna, smanjujući otpor i trošenje tekućine kada teče u cjevovodu.
Pregled zavarenog šava: Obavite vizualni pregled i ispitivanje bez razaranja na zavaru, kao što je ultrazvučno otkrivanje nedostataka, radiografsko otkrivanje nedostataka, itd., kako biste provjerili ima li zavar nedostatke kao što su pukotine, pore, uključci troske itd., kako biste osigurali kvalitetu i brtvljenje zavara.
Naknadna obrada:
Preliminarna korekcija: Izvršite preliminarnu korekciju na zavarenoj cijevi nakon zavarivanja, podesite ravnost i zaobljenost zavarene cijevi kako biste zadovoljili zahtjeve veličine.
Indukcijska toplinska obrada: Izvedite indukcijsko zagrijavanje zavarene cijevi kako biste poboljšali metalografsku strukturu zavara i tijela cijevi te poboljšali čvrstoću i žilavost zavarene cijevi.
Dimenzioniranje i ravnanje: Vanjski promjer zavarene cijevi točno kontrolira stroj za dimenzioniranje kako bi njegova veličina zadovoljila standardne zahtjeve; u isto vrijeme, zavarena cijev se ispravlja kako bi se osigurala ravnost zavarene cijevi.
Detekcija vrtložnih struja: Koristite opremu za detekciju vrtložnih struja za detekciju zavarene cijevi i provjerite nedostatke na površini i blizu površine zavarene cijevi, kao što su pukotine, ogrebotine itd.
Provjera kvalitete:
Hidraulički test: Izvedite hidraulički test na zavarenim cijevima kako biste provjerili brtvljenje i čvrstoću zavarenih cijevi kako biste bili sigurni da neće doći do curenja tijekom uporabe.
Dekapiranje: dekapiranje zavarenih cijevi radi uklanjanja hrđe, ulja i drugih nečistoća s površine zavarenih cijevi kako bi se poboljšala kvaliteta površine zavarenih cijevi.
Završna inspekcija: Obavite sveobuhvatnu inspekciju izgleda, veličine, kemijskog sastava, mehaničkih svojstava itd. zavarenih cijevi kako biste osigurali da kvaliteta zavarenih cijevi zadovoljava standard API 5L i zahtjeve kupaca.
Pakiranje i otprema: zapakirajte zavarene cijevi koje su prošle inspekciju i koristite različite metode pakiranja u skladu sa zahtjevima kupca, kao što su vezivanje, pakiranje u kutije itd. Nakon pakiranja, zavarene cijevi bit će otpremljene kupcima.
Cijev od ugljičnog čelika API 5L X52 PSL1 LSAW
