1. Priprema prije procesa
Čišćenje: prvo je potrebno ukloniti nečistoće poput prljavštine, ulja i prašine s unutarnje i vanjske površine cijevi od nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo glatko napredovanje procesa žarenja. Za čišćenje se može koristiti pranje kiselinom, pranje lužinom, mehaničko poliranje i druge metode.
Predgrijavanje: Zagrijavanje cijevi od nehrđajućeg čelika na određenu temperaturu (obično 300~500 stupnjeva) tijekom određenog vremenskog razdoblja (kao što je oko 30 minuta) kako bi se smanjila temperaturna razlika s naknadnim tretmanom žarenja na visokoj temperaturi i izbjegle nezgode uzrokovane brzim promjenama temperature Nema potrebe za deformacijom ili pucanjem.
2. Obrada žarenjem
Žarenje grijanjem: zagrijte cijev od nehrđajućeg čelika na odgovarajuću temperaturu (kao što je 800 stupnjeva ~ 1100 stupnjeva) i održavajte je određeno vrijeme (obično 1 do 2 sata). Odabir temperature i vremena grijanja ovisi o materijalu, specifikacijama i zahtijevanim zahtjevima izvedbe cijevi od nehrđajućeg čelika. Tijekom procesa zagrijavanja treba obratiti pozornost na kontrolu brzine zagrijavanja i ujednačenosti temperature kako bi se izbjegla deformacija ili pucanje uzrokovano lokalnim pregrijavanjem.
Izolacija: Nakon zagrijavanja na određenu temperaturu, cijev od nehrđajućeg čelika treba staviti u izolacijsku peć za obradu izolacije. Vrijeme držanja je obično oko 4 do 5 sati kako bi se osigurala ravnomjerna temperatura unutar cijevi od nehrđajućeg čelika i postigao očekivani učinak žarenja.
Hlađenje: Nakon što je očuvanje topline završeno, cijev od nehrđajućeg čelika treba polako ohladiti na sobnu temperaturu. Brzina hlađenja mora se kontrolirati tijekom procesa hlađenja kako bi se izbjegla deformacija ili pucanje uzrokovano pretjeranim hlađenjem. Obično se hladi hlađenjem u peći ili zračnim hlađenjem.
3. Metoda žarenja
Potpuno žarenje (rekristalizacijsko žarenje): uglavnom se koristi za odljevke, otkivke i vruće valjane profile različitih ugljičnih čelika i legiranih čelika s hipoeutektoidnim sastavom. Kroz potpuni tretman žarenja, unutarnje naprezanje materijala može se eliminirati, performanse rezanja mogu se poboljšati, a tvrdoća se može smanjiti.
Sferoidizirajuće žarenje: uglavnom se koristi za hipereutektoidni ugljični čelik i legirani alatni čelik. Tretmanom sferoidizirajućeg žarenja, tvrdoća materijala može se smanjiti, performanse rezanja mogu se poboljšati, a materijal se može pripremiti za naknadni tretman kaljenja.
Žarenje za ublažavanje naprezanja (žarenje na niskoj temperaturi ili kaljenje na visokoj temperaturi): uglavnom se koristi za uklanjanje zaostalog naprezanja u odljevcima, otkivcima, zavarenim dijelovima, vruće valjanim i hladno vučenim dijelovima. Ako se ta naprezanja ne uklone, uzrokovat će deformaciju ili pucanje čeličnih dijelova nakon određenog vremena ili tijekom naknadnih procesa rezanja.
4. Tretman nakon žarenja
Žarene cijevi od nehrđajućeg čelika zahtijevaju potrebnu inspekciju i obradu kako bi se osiguralo da njihova kvaliteta i izvedba zadovoljavaju zahtjeve. Na primjer, ispitivanje tvrdoće, metalografsko promatranje strukture i ispitivanje mehaničkih svojstava može se provesti na žarenim cijevima od nehrđajućeg čelika. Ako se pronađu problemi s kvalitetom ili performansama koje ne zadovoljavaju zahtjeve, potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere za popravak ili poboljšanje.
svijetla žarena cijev
