Što se tiče tehnologije proizvodnje, bešavne čelične cijevi se oblikuju vrućim valjanjem, perforiraju okruglim čelikom i dimenzioniraju na visokoj temperaturi, što rezultira netočnom kontrolom vanjskog promjera i velikim odstupanjem debljine stijenke; dok su ERW čelične cijevi izrađene od toplo valjanih kolutova trake, a proizvode se postupcima hladnog savijanja i zavarivanja, uz preciznu kontrolu vanjskog promjera i dobru ujednačenost debljine stijenke.
Što se tiče karakteristika izvedbe, tolerancije vanjskog promjera i debljine stijenke su različite. Vanjski promjer bešavnih cijevi X52 teško je točno kontrolirati, a odstupanje debljine stijenke je veliko. Napredne jedinice mogu kontrolirati samo unutar ±5-10% t, dok ERW X52 cijevi mogu kontrolirati toleranciju debljine stijenke unutar 0.05 mm. Kod vlačnog ispitivanja čvrstoća bešavnih čeličnih cijevi je na gornjoj granici, a plastičnost na donjoj granici. Indeks čvrstoće X52 ERW cijevi je izvrstan, a indeks plastičnosti premašuje standard za 33,3%. Sirovine ERW čeličnih cijevi valjane su s visokom preciznošću kontroliranog hlađenja i valjanja, ujednačene izvedbe i širokih i debelih gredica kontinuiranog lijevanja. Površinski sloj skrućivanja finih zrna je debeo, organizacija je gusta, a veličina zrna je ujednačena. Test protiv kolapsa pokazuje da ERW čelične cijevi imaju bolje performanse protiv kolapsa od bešavnih čeličnih cijevi zbog svoje ujednačenosti debljine stjenke i ovalnosti, a njihova udarna žilavost osnovnog materijala nekoliko je puta veća od bešavnih čeličnih cijevi.
Što se tiče scenarija primjene, bešavne čelične cijevi X52 često se koriste u visokotlačnim cjevovodima za naftu i prirodni plin zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na pritisak; Čelične cijevi X52 ERW prikladne su za zgrade, mostove i druge konstrukcijske dijelove koji ne zahtijevaju veliku čvrstoću, ali zahtijevaju masovnu proizvodnju zbog svoje dobre plastičnosti i niske cijene.
API 5L karbonska cijev
