Visokofrekventna zavarena cijev (ERW) proizvodi se zagrijavanjem i taljenjem ruba neobrađene cijevi korištenjem efekta kože i efekta blizine visokofrekventne struje nakon što se stroj za oblikovanje oblikuje vruće valjani svitak, a zatim zavarivanjem pod pritiskom izvodi se pod djelovanjem valjka za istiskivanje.
Prednosti visokofrekventno zavarenih cijevi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Učinkovita proizvodnja : Proizvodnja visokofrekventnih zavarenih cijevi ima karakteristike snažnog kontinuiteta i visoke učinkovitosti. Na primjer, za čelične cijevi s vanjskim promjerom manjim od 1 inča, brzina zavarivanja može doseći maksimalno 200 metara/minuta; za čelične cijevi s vanjskim promjerom od 25 inča, brzina zavarivanja također može doseći više od 20 metara/minuta 1. Ova učinkovita proizvodna metoda daje visokofrekventno zavarenim cijevima značajne prednosti u industrijskoj proizvodnji.
Visokokvalitetno zavarivanje : visokofrekventne zavarene cijevi koriste skin efekt i učinak blizine visokofrekventne struje, zona utjecaja topline dijela zavarivanja je mala, čvrstoća zavara je visoka, a kvaliteta je stabilna i pouzdana . Osim toga, visokofrekventno zavarene cijevi ne zahtijevaju punila za zavarivanje, nema prskanja od zavarivanja, lijep oblik zavarivanja i dobra mehanička svojstva.
Širok raspon primjena : visokofrekventne zavarene cijevi prikladne su za zavarivanje raznih metalnih cijevi, kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, itd. Široka uporaba: visokofrekventne zavarene cijevi naširoko se koriste u građevinarstvu, petrokemiji , laka industrija i drugi sektori te su prikladni za razne inženjerske komponente i proizvode lake industrije.
ravna šavna tlačna cijev
