AnOCTG pregledje rigorozan proces kontrole kvalitete koji se koristi za prepoznavanje nedostataka, oštećenja ili istrošenosti bušaćih cijevi, kućišta i cijevi. Budući da kvar na OCTG cijevi može dovesti do katastrofalnih nesreća (espiracija), ekoloških katastrofa ili više{1}}milijunskih gubitaka u operacijama "pecanja" (povraćaj izgubljenih alata), inspekcija je obavezan dio održavanja bušotine.
OCTG inspekcije obično se izvode zaAPI (Američki institut za naftu)iliDS-1standardima.
Izbjegnite skupe kvarove u bušotini – osigurajte integritet svoje bušotine pomoću API-certificiranih OCTG inspekcija.Raspitajte se sada!
Ključne metode inspekcije OCTG
Inspektori koriste nekoliko tehnika ne-destruktivnog ispitivanja (NDT) kako bi tražili pukotine, koroziju i stanjivanje zidova.
Vizualni pregled (VT):Tehničar provjerava ima li na površini cijevi očiglednih udubljenja, dubokih ogrebotina ili savijenih tijela. Oni također koriste ogledala i svjetla za provjeru unutarnje površine.
Provjera navoja:Najkritičniji dio. Oni provjeravaju navoje na nagrizanje (kidanje), koroziju ili deformaciju. Oni koristeMjerači navojakako biste osigurali da je spoj nepropusn-tekućina.
Elektromagnetska inspekcija (EMI):Cijev je provučena kroz magnetsku zavojnicu. Senzor detektira "propuštanje" u magnetskom polju, što ukazuje na pukotine, jame ili stanjivanje stijenke.
Inspekcija magnetskim česticama (MPI):Koristi se prvenstveno na krajevima (spojevi alata) bušaćih cijevi. Nanosi se magnetski prah koji se skuplja oko pukotina koje su nevidljive golim okom.
Ultrazvučno ispitivanje (UT):Koristi visoko{0}}frekventne zvučne valove za mjerenje točne debljine stijenke i pronalaženje unutarnjih nedostataka koje bi EMI mogao propustiti.
Drifting:Precizni cilindar (koji se naziva "drift") prolazi kroz cijelu duljinu cijevi kako bi se osiguralo da nema unutarnjih prepreka ili "ovalnosti" (spljoštenosti).
Što oni traže?
Korozija:Udubljenje uzrokovano izlaganjem H2S, CO2, ili slanu vodu.
Zamorne pukotine:Pukotine uzrokovane stalnim okretanjem i savijanjem cijevi za bušenje.
Stanjivanje zidova:Smanjenje debljine cijevi zbog trenja o kanal bušotine ili unutarnje erozije.
Oštećenje veze:Križni{0}}navoji ili istrošeni-navoji koji bi mogli uzrokovati pucanje niza cijevi i pad u bunar.
Kada se obavlja inspekcija?
Proizvodnja (nove cijevi):Kako bi se osiguralo da cijev zadovoljava API 5CT ili5DPstandardima prije nego što napusti mlin.
Pred{0}}usluga:Neposredno prije nego što se cijev pošalje na pod bušotine kako bi se osiguralo da tijekom transporta nije došlo do oštećenja.
Održavanje rabljenih cijevi:Bušaće cijevi se redovito izvlače i provjeravaju (npr. nakon svakih 200–500 sati bušenja) kako bi se odlučilo mogu li se ponovno koristiti ili se moraju odbaciti.
API OCTG tvornica
API 5CT Casing Tubing oprema za ispitivanje
FAQ
Što je octg u nafti i plinu?
U industriji nafte i plina,OCTGstoji zaOil Country Tubular Goods.
To je opći naziv za sve specijalizirane čelične cijevi koje se koriste u naftnim poljima, posebno:
Bušaća cijev:Koristi se za bušenje rupa.
Kućište:Trajna obloga za sprječavanje urušavanja bunara.
Cijevi:Unutarnja cijev koja se koristi-za dugoročnu proizvodnju.
Kako se izrađuje octg cijev?
OCTG cijevi prvenstveno se proizvode pomoću dvije metode, od kojih obje slijede strogeAPIstandardi:
Besprijekorno (SML):Čvrsti čelični komad se zagrijava, buši i smota u šuplju cijev. Budući da nema zavareni šav, poželjan je za primjene visokog-tlaka i visokog-naprezanja (obično se koristi za visoko-zaštitno kućište i cijevi).
Električno otporno zavareno (ERW):Ravna čelična zavojnica (skelp) hladno se-oblikuje u cilindar, a rubovi se spajaju-električnim zavarivanjem visoke frekvencije. Isplativo je-za standardne primjene-nižeg tlaka.
