Minimalna tolerancija debljine stijenke
Za cijevi s D manjim ili jednakim 168,3 mm (6,625 in): minimalna tolerancija debljine stjenke je -0,5 mm (-0.020 in) . To znači da je dopušteno da stvarna debljina stijenke cijevi ove specifikacije bude 0,5 mm (ili 0,020 in) manja od nazivne debljine stijenke.
Za cijevi s D > 168,3 mm (6,625 in): minimalna tolerancija debljine stijenke je -0.8 mm (-0.031 in) ili -12.5% od nominalne debljina stijenke, koja god je manja. Na primjer, ako je nominalna debljina stijenke cijevi 10 mm, -12 od 10 mm je 1,25 mm, a -0.8 mm je manje, tako da je minimalna tolerancija debljine stijenke cijevi iznosi -0.8 mm.
Maksimalna tolerancija debljine stijenke
API 5L specifikacija ne specificira jasno ograničenje maksimalne debljine stijenke, ali se obično kontrolira tolerancijom težine cijevi. To jest, u stvarnom proizvodnom procesu, iako nema fiksnog brojčanog ograničenja za maksimalnu debljinu stijenke, ona će se neizravno kontrolirati na temelju zahtjeva ukupne težine cjevovoda kako bi se izbjegla situacija u kojoj je debljina stijenke previše velika i težina prelazi razumni raspon.
Razlozi za postojanje proizvodnih tolerancija
Promjene u procesu valjanja: U procesu valjanja u proizvodnji cijevi, čak i ako postoje male promjene u pritisku i brzini valjanja, konačna debljina cijevi će imati male razlike. Na primjer, nešto viši tlak valjanja može učiniti debljinu cijevi malo tanjom, i obrnuto.
Svojstva materijala: Budući da svojstva čelika koji se koristi za proizvodnju cijevi mogu varirati u određenoj mjeri, kao što je gustoća i tvrdoća različitih šarži čelika nisu potpuno iste, te će razlike utjecati na debljinu stijenke konačne cijevi tijekom obrada.
Temperaturne fluktuacije: Temperatura tijekom procesa proizvodnje nije konstantna, a temperaturne promjene uzrokovat će toplinsko širenje ili skupljanje materijala. Kad temperatura poraste, materijal se može proširiti, uzrokujući promjenu veličine cijevi uključujući debljinu stijenke; kada temperatura padne, vrijedi suprotno, što pak utječe na konačnu debljinu stijenke.
Trošenje: Budući da se proizvodna oprema koristi dulje vrijeme, oprema će se istrošiti. Na primjer, trošenje ključnih komponenti kao što su valjci utjecat će na točnost obrade cijevi, što će rezultirati malim promjenama u debljini stijenke proizvedene cijevi.
Točnost mjerenja: Alati i metode koji se koriste za mjerenje debljine stijenke imaju inherentna ograničenja u točnosti. Na primjer, konvencionalni mjerni alati mogu biti točni samo do određene mjere i ne mogu u potpunosti točno izmjeriti male promjene u debljini stijenke, što također zahtijeva uzimanje u obzir mjernih faktora pri određivanju tolerancija debljine stijenke.
