API 5L X42 zavarena čelična cijev pokazuje izvanrednu učinkovitost i izdržljivost u prijenosu energije, zahvaljujući svojim uravnoteženim mehaničkim svojstvima i optimiziranim procesima proizvodnje.
Cijev se proizvodi tehnologijom visoko-otpornog zavarivanja (ERW), gdje visokofrekventna struja od 150-400 kHz-postiže trenutačno stapanje metala. Ovo je nadopunjeno dvostrukim sustavom praćenja online ispitivanja vrtložnim strujama i ultrazvučne inspekcije, čime se postiže stopa otkrivanja grešaka do 99,97%, osiguravajući stabilnu kvalitetu zavara. Tijekom proizvodnje, srednje{12}}tehnologija indukcijskog grijanja precizno kontrolira temperaturu zone zavarivanja na 50-80 stupnjeva iznad točke transformacije faze Ac3, učinkovito eliminirajući zaostalo naprezanje pri zavarivanju. U kombinaciji s potpuno automatiziranom upravljačkom jedinicom (brzina proizvodnje doseže 40 metara u minuti), tolerancija debljine stijenke cijevi kontrolira se unutar ±0,15 mm, nudeći vrhunsku točnost dimenzija u usporedbi s tradicionalnim bešavnim čeličnim cijevima i značajno smanjujući izazove postavljanja i poravnanja na licu mjesta.
NPS: 1/2″ do 48" vanjski promjer
WT: XS, Sch. 10 do 160, STD, XXS.
Kemijska svojstva
|
APT 5L X42 Zavarena cijev, na temelju analize topline i proizvoda % |
||||||||
|
Razred |
Cmax.b |
Mnmax.b |
Pmax |
Smax |
V max |
Nbmax |
Timax |
Simax |
|
PSL1 |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
c,d |
d |
|
|
PSL2 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
0.45 |
Mehanički zahtjevi
|
Razred |
Y.SMpa(psi)min |
T.SMpa(psi)min |
Elongacijamin |
|
PSL1 |
245(35 500) |
415(60 200) |
28% |
|
PSL2 |
290(42 100) |
495(71 800) |
27% |
Ispitivanje udarom
| ISPITIVANJE UDARA API 5L X42 cjevovoda | |
|---|---|
| PROSJ. APSORBIRANA ENERGIJA | IND. APSORBIRANA ENERGIJA |
| Min. (džuli) | Min. (džuli) |
| 27 | 20 |
Ispitivanje i inspekcija
Pakiranje i otprema
