Upravljanje procesom valjanja
1. Mjere opreza pri proizvodnji
1.1 Kemijski sastav, specifikacije veličine i kvaliteta površine čelične gredice moraju se pregledati i kvalificirati, a stvarni predmet mora se provjeriti prije nego što se može staviti u peć.
1.2 Čelična gredica se zagrijava u prstenastoj peći u skladu sa sustavom grijanja koji je odredila jedinica kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje trupca u prstenastoj peći. Ne smije biti yin i yang površine, nepotpunog zagrijavanja, pregrijavanja ili pregorjevanja. Ako dođe do kvara valjaonice, potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere hlađenja, a gredica se ne smije dugo zadržavati u području visoke temperature kako bi se osigurala kvaliteta zagrijavanja čelične (cijevne) gredice.
1.3 Svaka jedinica i svaki proces moraju strogo slijediti sustav isporuke peći kako bi dobro obavili posao praćenja logistike i ispunili karticu za prijenos stanja; neće biti fenomena miješane peći i miješanog čelika.
2. Ključne točke operacije valjanja cijevi
2.1 Tijek procesa
Plan proizvodnje → inspekcija gredica za kontinuirano lijevanje → rezanje → grijanje → perforacija → valjanje cijevi → dimenzioniranje → inspekcija srednjih geometrijskih dimenzija → hlađenje → ravnanje → dimenzioniranje → upuhivanje i usisavanje → detekcija curenja magnetskog toka → ručna inspekcija → tlak vode → označavanje sprejom → skladištenje
2.2 Zahtjevi za valjanje
2.2.1 Inspekcija i praćenje kvalitete alata za deformiranje prije i tijekom proizvodnje:
Prije valjanja potrebno je pregledati i potvrditi alate i kalupe stroja za bušenje, stroja za valjanje cijevi, stroja za dimenzioniranje i stroja za ravnanje, s naglaskom na stanje alata kao što su valjci stroja za bušenje i valjanje cijevi, ploče za vođenje , dizalice, valjci za dimenzioniranje, valjci za ravnanje i veličina, kvaliteta površine i kvaliteta podmazivanja igle. Ako postoje nedostaci kao što su pukotine, lijepljenje čelika, defekti, deformacije ili neravnomjerno podmazivanje površine trna, treba ih riješiti na vrijeme, a proizvodnja se može izvesti samo kada je sve normalno.
Tijekom procesa proizvodnje, kvaliteta alata za deformaciju mora se provjeriti u bilo kojem trenutku, volumen vode za hlađenje svake valjaonice mora se kontrolirati, a podmazivanje alata mora se pojačati kako bi se osiguralo da nema ogrebotina, pukotina, pukotina, nabora , ožiljci i drugi nedostaci na površini čelične cijevi.
