Pozadina: Što pokriva ASTM A519
ASTM A519 je standardna specifikacija za bešavne mehaničke cijevi od ugljika i legiranog čelika. Za razliku od standarda za tlačne cijevi, cijev A519 prvenstveno je namijenjena za mehaničke i strukturne primjene, kao što su osovine, cilindri, valjci i dijelovi strojeva, gdje su točnost dimenzija i obradivost važniji od nazivnog tlaka. Standard pokriva širok raspon razreda ugljika i legura, od 1008 i 1010 nisko-ugljičnog čelika do 1026, 4130, 4140 i 8620 čelika. Klase ugljika 10xx često se specificiraju za komponente koje rade na povišenim temperaturama, kao što su valjci peći i ljuske izmjenjivača topline, gdje su dosljedna svojstva materijala pri visokim-temperaturama dobro dokumentirana.
Zajedničke ocjene i kemija
| Razred | Postotak ugljika | Postotak mangana | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| 1010 | 0,08 do 0,13 | 0,30 do 0,60 | Oblikovani i zavareni dijelovi |
| 1020 | 0,18 do 0,23 | 0,30 do 0,60 | Opći dijelovi strojeva |
| 1026 | 0,22 do 0,28 | 0,60 do 0,90 | Hidraulički cilindri, osovine |
| 4130 | 0,28 do 0,33 | 0,40 do 0,60 | Visoko{0}}komponente čvrstoće |
| 4140 | 0,38 do 0,43 | 0,75 do 1,00 | Osovine i zupčanici-za teške uvjete rada |
Izvedba na visokim-temperaturama
Ugljični čelik zadržava korisnu čvrstoću do oko 400 stupnjeva Celzijusa za kontinuirani rad. Iznad te temperature, dopušteno naprezanje brzo opada, a dugotrajno-izlaganje može uzrokovati grafitizaciju u zonama-zahvaćenim toplinom zavarivanja. Za stupnjeve ugljika A519, komponente kao što su valjci za peći, prigušnice i ljuske izmjenjivača topline rade pouzdano u rasponu od 300 do 450 stupnjeva, dok stupnjevi legure kao što su 4130 i 4140 proširuju upotrebljivi raspon kroz veću čvrstoću na vruću temperaturu. Bešavni proizvodni proces ovdje je prednost jer ne postoji zavareni šav koji bi oslabio ili oksidirao prvenstveno na temperaturi.
Proizvodnja i tolerancije
Cijev A519 proizvodi se vrućim valjanjem ili vrućim bušenjem, nakon čega slijedi hladno izvlačenje ili hladno valjanje kada su potrebne veće tolerancije. Standard dopušta kupcu da specificira proizvodne uvjete: vruće dovršeno, hladno dovršeno ili hladno vučeno i bez naprezanja. Tolerancije dimenzija definirane su za vanjski promjer, debljinu stjenke, ovalnost i ravnost, pri čemu hladno{3}}završene cijevi postižu najstrožu kontrolu. Površina cijevi A519 općenito je čišća i jednoličnija od konstrukcijske cijevi, što je važno za strojnu obradu i za brtvljenje na visokim-temperaturnim površinama.
Scenariji primjene
Hidraulički i pneumatski cilindri od 1020 i 1026.
Valjak, osovina i vreteno u tvornicama papira, čelika i tekstila.
Valjci za peći i ljuske izmjenjivača topline u stupnjevima ugljika.
Komponente opreme za bušenje i rudarenje u 4130 i 4140.
Ležajevi, zupčanici i dijelovi alatnih strojeva nakon strojne i toplinske obrade.
Često postavljana pitanja
Primjenjivi standard ovisi o proizvodu i usluzi: API 5L za cjevovodne cijevi, ASTM A53 i A106 za cijevi od ugljičnog čelika, ASTM A312 i A213 za nehrđajući čelik i ASME B16 serija za dimenzije i spojeve; naredba treba navesti standard i njegovo izdanje.
Veličine se kreću od malog provrta do velikog promjera prema standardu proizvoda, s debljinom stijenke izraženom u rasporedu brojeva od SCH10 do XXS ili u milimetrima; u narudžbi se navodi vanjski promjer, debljina stjenke i dužina.
Dostupni su tipovi ugljičnog čelika kao što su API 5L B do X70 i ASTM A106 B, legirani čelici i nehrđajući čelici kao što su 304/304L, 316/316L i duplex, a svaki se isporučuje s certificiranim kemijskim i mehaničkim svojstvima.
Svaki se lot testira na kemijski sastav, mehanička svojstva, dimenzije i cjelovitost tlaka, hidrostatskim ispitivanjem i ne-destruktivnim pregledom prema standardu, a potvrda dokumentira rezultate.
Dostupne su crno obojene, lakirane, nauljene, pocinčane ili obložene površine, s ravnim, ukošenim ili navojnim krajevima; plastični poklopci i čelični štitnici za krajeve štite cijev tijekom transporta.
Pohranite na klizače od tla sa zaštićenim krajevima, držite ih na suhom i podalje od različitih metala i podižite svežnjeve pomoću remena na određenim točkama podizanja kako biste izbjegli oštećenje.
