X42 bešavna čelična cijev, također poznat kao L290 cjevovod, je nisko{0}}ugljični mikrolegirani čeliku skladu s API SPEC 5L Proizvodi se kroz Dizajn mikrolegure Mn-Mo-Nb-Ti i kontrolirani procesi valjanja/hlađenja, postižući minimalna granica razvlačenja od 290 MPa (42 ksi)-otuda i njegova oznaka kao "X42" na temelju stupnja granice razvlačenja.
Ovaj materijal kombiniraizvrsna zavarljivostsaotpornost na -pukotine izazvane vodikom (HIC)., održavajući stabilnu udarnu žilavost čak i pri -20 stupnjeva Služi kao čelik za industrijski transport koji uravnotežuje tro-učinkovitost i pouzdanost.
Specifikacija
|
Veličina |
Raspon veličina |
Tolerancija |
||
|
OD |
10-219 mm |
-0.035 -- +0.045 mm |
||
|
ID |
8-139 mm |
±0,035 mm |
||
|
WT |
1-40 mm |
ovisi o veličinama | ||
|
Duljina |
slučajna ili fiksna duljina |
+0-3.5 mm |
||
|
Ravnost |
0,15:1000, 0,4:1000, 0,5:1000 1:1000 ili prilagođeno |
|||
|
Hrapavost površine |
Ra 0,02-0,4 μm |
|||
| Konačni uvjeti opskrbe | ||
| Oznaka | Simbol | Opis |
| Hladno gotovo (tvrdo) | BK | Cijevi se ne podvrgavaju toplinskoj obradi nakon konačnog hladnog oblikovanja i stoga imaju prilično visoku otpornost na deformaciju. |
| Hladno gotovo (mekano) | BKW | Nakon završne toplinske obrade slijedi hladno izvlačenje uz ograničenu deformaciju. Odgovarajuća daljnja obrada omogućuje određeni stupanj hladnog oblikovanja (npr. savijanje, širenje). |
| Hladno završeno i-oslobođeno stresa | BKS | Toplinska obrada se primjenjuje nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja. Podložno odgovarajućim uvjetima obrade, povećanje uključenih zaostalih naprezanja omogućuje i oblikovanje i strojnu obradu do određenog stupnja. |
| Žareno | GBK | Nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja slijedi žarenje u kontroliranoj atmosferi. |
| Normalizirano | NBK | Nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja slijedi žarenje iznad gornje točke transformacije u kontroliranoj atmosferi. |
Prodajem cijev GNEE API 5L X42 Line
