Što je ASTM A691 cijev
ASTM A691 standardna je specifikacija za cijevi od ugljičnog i legiranog čelika izrađene električnim-taljenjem zavarivanjem za rad pod visokim-tlakom na visokim temperaturama. To nije opća specifikacija cijevi: A691 je napisan oko postupka zavarivanja i toplinske obrade gotove cijevi, tako da kontrolira osnovnu ploču, dodatni metal, kvalitetu uzdužnog šava i konačno stanje isporučene duljine.
Cijev se obično proizvodi od ploče koja se hladno ili vruće oblikuje u cilindar i spaja uzdužnim šavom zavarenim s obje strane. Ovisno o stupnju i klasi, šav može biti dovršen dodatnim metalom koji odgovara osnovnom metalu, s više-legiranim dodatnim metalom ili uopće bez dodatnog metala. Debljina stjenke obično je veća od debljine stjenke standardne cjevovodne cijevi, jer predviđeni rad kombinira tlak s povišenom temperaturom.
Kako funkcionira sustav ocjena i razreda
Klase A691 identificiraju se nominalnim sadržajem legure, a ne jednostavnim brojem čvrstoće. Uobičajene kvalitete spadaju u obitelji s niskim-kromom i krom-molibdenom, na primjer 1/2 Cr, 1 Cr, 1-1/4 Cr, 2-1/4 Cr i 5 Cr. Razina legure upravlja čvrstoćom na povišenoj temperaturi i otpornošću cijevi na oksidaciju i vodik, a također određuje potrošne materijale za zavarivanje i predgrijavanje koje proizvođač mora primijeniti.
Svaki razred se isporučuje u nekoliko razreda. Razred utvrđuje dvije varijable: analizu dodatnog metala korištenog za šav i toplinsku obradu cijevi nakon zavarivanja. Kao rezultat toga, dvije cijevi iste klase mogu se razlikovati u vlačnim svojstvima i u količini ispitivanja zavara koja se primjenjuje. Potpuni razred-i-oznaka klase stoga mora biti navedena u cijelosti na narudžbenici, a oznaka na svakoj duljini također mora biti navedena.
Pregled specifikacija
| Artikal | Zahtjev |
|---|---|
| Standard | ASTM A691, električna-fuzijska-zavarena cijev od ugljika i legiranog čelika za rad pod visokim-tlakom na visokim temperaturama |
| Oblik proizvoda | Ploča oblikovana u cilindar s uzdužnim dvostruko-zavarenim šavom |
| Ocjene | Definirano nominalnim sadržajem legure, kao što su 1/2 Cr, 1 Cr, 1-1/4 Cr, 2-1/4 Cr i 5 Cr |
| Nastava | Dvo-dijelna oznaka za fiksiranje analize dodatnog metala i toplinske obrade |
| Toplinska obrada | Normaliziranje, normaliziranje i temperiranje, odnosno oslobađanje od stresa, prema zahtjevima razreda i razreda |
| Završava | Obični, skošeni ili s navojem, prema narudžbi |
| Testiranje | Hidrostatsko ispitivanje ili ne{0}}destruktivno električno ispitivanje, plus ispitivanje zavarenog šava gdje su naloženi dodatni zahtjevi |
| Označavanje | Standardna oznaka, stupanj i klasa, veličina, debljina stijenke, toplinski broj i duljina |
Prednosti u servisu
Glavna prednost cijevi A691 je da zadržava svoju čvrstoću na temperaturi. Nisko{2}}legirani krom i krom{3}}molibden čelici zadržavaju vlačnu otpornost i otpornost na puzanje daleko bolje od običnog ugljičnog čelika, tako da tanja stijenka može podnijeti isti projektirani tlak u vrućem krugu, što smanjuje težinu, volumen zavarivanja i troškove podrške.
Druga prednost je sama zavarena konstrukcija. Električno{1}}zavarivanje ploče taljenjem daje jednoliku stijenku, kontrolirani šav i mogućnost težeg presjeka od usporedivog bešavnog proizvoda. Treće je transparentnost inspekcije: budući da se šav izrađuje u radionici, može se radiografski ili ultrazvučno ispitati prije otpreme, a toplinska obrada gotove cijevi bilježi se prema toplinskom broju.
Ponašanje korozije u vrućim procesnim strujama također je bolje nego kod ugljičnog čelika, posebno tamo gdje su prisutni sulfidni ili oksidacijski uvjeti. Sadržaj legure nije zamjena za leguru od nehrđajućeg čelika ili nikla u jako agresivnoj uporabi, ali značajno produljuje životni vijek u temperaturnom rasponu gdje se ugljični čelik počinje ljuštiti i stanjivati.
Tipična područja primjene
Cjevovod za rafinerijski proces: hidrotreater, hidrokreker, katalitički reformer i krugovi odgođenog koksiranja gdje su parcijalni tlak i temperatura vodika visoki.
Proizvodnja električne energije: parni kolektori-visoke temperature, topli vodovi za ponovno zagrijavanje i glavni parovodi u postrojenjima-na fosilna goriva i kombiniranim-ciklusima.
Petrokemijska postrojenja: vodovi za međusobno povezivanje reaktora, vodovi za prijenos peći i ljuske izmjenjivača topline rade iznad raspona puzanja ugljičnog čelika.
Kemijska obrada: tlačne posude i cjevovod za rukovanje vrućim plinovima, procesnim kondenzatom i blago korozivnim medijima.
Oporaba topline i industrijska distribucija pare: vruće{0}}ulje i parni cjevovod gdje toplinski ciklus zahtijeva stabilna mehanička svojstva.
Točke naručivanja, zavarivanja i pregleda
Stupanj i klasa moraju biti navedeni zajedno, s veličinom, nominalnom debljinom stijenke, duljinom, završnom obradom, uvjetima toplinske obrade i svim dodatnim zahtjevima kao što je dodatno radiografsko ispitivanje šava ili ispitivanje udarom na navedenoj temperaturi. Budući da su i šav i osnovna ploča obuhvaćeni standardom, potvrda o ispitivanju glodalice prikazuje analizu ploče, postupak zavarivanja, toplinsku obradu i mehaničke rezultate za svaku toplinu.
Za izradu, vrste krom-molibdena zahtijevaju kontrolirano predgrijavanje, međuprolazne temperaturne granice i, nakon zavarivanja, odobrenu toplinsku obradu nakon -zavarivanja u skladu s važećim građevinskim kodeksom, na primjer ASME B31.3. Potrošni materijal mora se odabrati prema stvarnom stupnju i klasi, a ne samo prema nominalnoj razini legure, jer otpornost na pucanje uslijed vodika ovisi o kombinaciji legure, debljini presjeka i brzini hlađenja. Praksa niske-vodika, suho skladištenje potrošnog materijala i pažljiva kontrola postavljanja-standardni su zahtjevi.
Po primitku, provjerite oznaku prema certifikatu, provjerite jednolikost šava i pojačanje zavara, izmjerite ovalnost i debljinu stijenke na nekoliko mjesta i potvrdite da je navedena toplinska obrada primijenjena na gotovu cijev, a ne samo na ploču.
FAQ
P: Što znači broj klase u oznaci A691?
Klasa identificira dodatni metal koji se koristi za uzdužni šav zajedno s toplinskom obradom primijenjenom na gotovu cijev. Uvijek se mora navoditi uz ocjenu, jer mijenja i mehanička svojstva i ispitne zahtjeve.
P: Je li ASTM A691 cijev bešavna ili zavarena?
Zavaren je, a točnije elektro{0}}fuzijski zavaren od oblikovane ploče s uzdužnim šavom. Šav je obično zavaren s obje strane, a može se proizvesti sa ili bez dodatnog metala, ovisno o kvaliteti i klasi.
P: Koje su ocjene najčešće u rafinerijskim uslugama?
Krom i krom-molibden klase u rasponu od 1/2 Cr do 2-1/4 Cr dominiraju cjevovodima za vrući proces, dok se klase više legure biraju tamo gdje su temperatura, parcijalni tlak vodika ili otpornost na oksidaciju zahtjevniji.
P: Treba li cijev A691 nakon-toplinske obrade nakon zavarivanja na terenu?
Da za vrste legura u većini primjena. Konstrukcijski kodeks koji upravlja postrojenjem, kao što je ASME B31.3, postavlja uvjete debljine i materijala pod kojima je toplinska obrada nakon -zavarivanja obavezna, a postupak mora biti kvalificiran za stvarnu ocjenu i klasu.
P: Kako se cijev testira prije otpreme?
Svaka se dužina podvrgava hidrostatičkom ili ne{0}}destruktivnom električnom ispitivanju kako je navedeno, a uzdužni spoj se ispituje radiografski ili ultrazvučno kada se naruče dodatni zahtjevi. Mehanička ispitivanja se izvode na toplini i na gotovoj cijevi kako je propisano standardom.
P: Može li se cijev A691 koristiti u kiseloj službi?
Odabir ovisi o okruženju, a ne samo o specifikaciji. Tamo gdje je prisutan vlažni sumporovodik, tvrdoća, kemija i stanje naprezanja moraju se procijeniti u odnosu na priznate zahtjeve za kiselo-uslugu, a možda će biti potrebna niža-čvrstoća ili kontrolirana-tvrdoća.
