Čelične cijevi treba podvrgnuti ispitivanju vrtložnim strujama jednu po jednu kako bi se provjerila nepropusnost čeličnih cijevi. Promjer otvora za umjetni nedostatak u usporednom uzorku za ispitivanje vrtložnim strujama je φ2,2 mm±0,01 mm.
Kao važan dio čeličnih proizvoda, čelične cijevi se dijele u dvije kategorije: bešavne čelične cijevi (okrugle gredice) i šavne čelične cijevi (ploče, trakaste gredice) zbog različitih procesa proizvodnje i oblika upotrijebljenih sirovih cijevi.
Bešavne čelične cijevi dijele se na dvije vrste: toplo valjane (ekstrudirane) bešavne čelične cijevi i hladno vučene (valjane) bešavne čelične cijevi zbog različitih proizvodnih procesa. Hladno vučene (valjane) cijevi dijelimo na okrugle cijevi i cijevi posebnog oblika. Vruće valjanje (ekstrudirana bešavna čelična cijev): neobrađena okrugla cijev → zagrijavanje → perforacija → križno valjanje u tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → uklanjanje cijevi → dimenzioniranje (ili smanjenje promjera) → hlađenje → cijev za grejanje → ravnanje → kontrola kvalitete Debljina stijenke → hidrostatsko ispitivanje (ili otkrivanje grešaka) → označavanje → skladištenje.
Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: neobrađena okrugla cijev → zagrijavanje → perforacija → zaglavljenje → žarenje → luženje → podmazivanje uljem (pobakrenje) → višeprolazno hladno izvlačenje (hladno valjanje) → cijev za grejanje → toplinska obrada → ravnanje → Kontrola kvalitete debljina stjenke → hidrostatsko ispitivanje (otkrivanje grešaka) → označavanje → skladištenje. GB/T8162-2008 (bešavne čelične cijevi za strukturnu uporabu). Uglavnom se koristi za opće strukture i mehaničke strukture. Njegovi reprezentativni materijali (klase): ugljični čelik br. 20, čelik br. 45; legirani čelik Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, itd.
