Aug 13, 2026 Ostavite poruku

API zaštitna cijev

Pregled API kućišta

API kućište je čelična cijev velikog-promjera ugrađena u bušotinu i trajno cementirana na mjestu – proces koji se naziva cementiranje – kako bi se osigurala cijev i stvorila trajna barijera između formacija. Kao primarni strukturni oslonac za naftne i plinske bušotine, njegove temeljne funkcije uključuju stabilizaciju stijenke bušotine, izolaciju različitih tlačnih zona i tekućina, zaštitu podzemnih slatkovodnih vodonosnika od onečišćenja i osiguravanje sigurnog kanala za operacije bušenja i proizvodnje.
Kućište je dizajnirano da izdrži ogroman vanjski pritisak kolapsa od okolnih formacija i unutarnji pritisak tekućine tijekom proizvodnje, sotpornost na kolapsivlačna čvrstoćaslužeći kao ključni pokazatelji uspješnosti. Dimenzionalne značajke kao što su veliki vanjski promjer i velika debljina stjenke bitne su za duboke primjene u bušotinama pod visokim pritiskom.
Svi proizvodi proizvedeni su u strogom skladu sAPI 5CT, osiguravajući dosljedna mehanička svojstva i pouzdan rad na terenu. Naše OCTG kućište usklađeno s API 5CT dostupno je u više veličina, klasa čelika (J55–P110), vrstama navoja i duljinama R1–R3 – prikladno za površinsko kućište, srednje kućište i proizvodno kućište za bušenje na kopnu i moru, pokrivajući plitke, duboke i ultraduboke bušotine u konvencionalnim, kiselim i HPHT uvjetima.

J55 casing

L80 casing

 P110 casing

 

 

 

 

 

 

 

API veze i uobičajene specifikacije kućišta

Veze odAPI kućište

API kućište može biti opremljeno svim standardnim API 5CT spojnicama kućišta:

BTC– Potporna navojna spojnica

LTC– Spojnica s dugim okruglim navojem

Također nudimo vrhunske spojeve kućišta kao jeftiniju alternativu vlasničkim spojevima:

Tenaris veze:TenarisHydril CS, TSH W511, Blue Series, Wedge Series 500, Legacy Series

Veze za lov:Seal-Lock-Flush (SLX), Seal-Lock Semi{3}}Flush (SLSF) i drugi vrhunski spojevi

Standardne specifikacije

Standard:API 5CT

Vrste čelika:J55/K55, N80-1, N80Q, L80, C90, T95, P110, Q125, 13Cr

Raspon duljina: R1, R2, R3

 

Vrste kućišta i stupanj

Kemijski sastav većine vrsta čelika za kućište u biti je sličan. Ono što razlikuje svaki stupanj je primijenjeni postupak toplinske obrade, koji određuje njegova jedinstvena mehanička svojstva. Primarne razlike među vrstama kućišta leže u granici razvlačenja, vlačnoj čvrstoći itvrdoća.

API 5CT zahtijeva dodatna ispitivanja za određene grupe kućišta kako bi se osiguralo da je svaki stupanj prikladan za predviđene uvjete rada.

Vrsta kućišta Ocjene Uvjeti prijave
Opće kućište H40, J55, K55, M65, N80, R95 Plitke bušotine, površinska zaštitna konstrukcija, standardna proizvodna usluga s umjerenim tlakom i opterećenjem, nekorozivno ili slabo korozivno okruženje. Isplativi izbor za bunare bez ekstremnih zahtjeva za čvrstoću ili zaštitu od korozije.
Otporan na koroziju L80 (1 / 9Cr / 13Cr), C90, T95, C110 Kisela usluga (H₂S) s kontroliranom tvrdoćom i obveznim SSC ispitivanjem; CO₂ okruženja za stupnjeve 9Cr i 13Cr. Prikladno za korozivne bušotine koje zahtijevaju veću čvrstoću i otpornost na pucanje uslijed naprezanja sulfida.
Duboka bušotina / visoka čvrstoća P110, Q125 Duboke bušotine, visokotlačne formacije, ultraduboke bušotine i HPHT uvjeti koji zahtijevaju ekstremnu granicu razvlačenja i nosivost. Nije prikladno za H₂S okruženja bez dodatne zaštite od korozije.

 

Vrste kućišta

Svaka kolona zaštitne cijevi postavljena je na određenu dubinu i služi različitoj funkciji:
Vrsta kućišta Funkcija
Kućište vodiča Prvo kućište postavljeno ispod konstrukcijskog kućišta. Izolira nekonsolidirane formacije i vodeni pijesak, štiti od plitkog plina i pruža temelj za glavu zaštitne cijevi i BOP dimnjak.
Površinsko kućište Pruža zaštitu od ispuhivanja, izolira slatkovodne zone od kontaminacije, sprječava gubitak cirkulacije i daje snagu papuče za dublje bušenje. Najstrože regulirano zbog zabrinutosti za okoliš.
Srednje kućište Izolira nestabilne dijelove rupa, zone izgubljene cirkulacije, zone niskog tlaka i proizvodne zone. Često postavljen na prijelazu iz normalnog u abnormalni tlak; može biti potrebno više nizova.
Proizvodno kućište Konačna cjelovita kolona zaštitne cijevi koja izolira proizvodne zone i zadržava tlak u formaciji u slučaju propuštanja cijevi. Također podnosi opterećenja ubrizgavanja, plinskog dizanja i proizvodna opterećenja. Zahtijeva izvrsno primarno cementiranje.

 

Mehanička svojstva

Svi proizvodi moraju ispunjavati zahtjeve za rastezljivošću navedene u API 5CT. Za ispravljenu zaštitnu jedinicu i cijevi, vlačna svojstva (osim istezanja) moraju biti u skladu sa zahtjevima za tijelo cijevi. U slučaju bilo kakvog spora u vezi područja ispada, svojstva će se utvrđivati ​​rezanjem uzoraka izravno iz ispada.

Razred Tip Ukupno istezanje pod opterećenjem % Granica razvlačenja (MPa) Vlačna čvrstoća (MPa) Tvrdoća (maks.)    
      min max min HRC HBW
H40 - 0.5 276 552 414 - -
J55 - 0.5 379 552 517 - -
K55 - 0.5 379 552 655 - -
N80 1 0.5 552 758 689 - -
N80 Q 0.5 552 758 689 - -
R95 - 0.5 655 758 724 - -
M65 - 0.5 448 586 586 22.0 235
L80 1 0.5 552 655 655 23.0 241
L80 9Cr 0.5 552 655 655 23.0 241
L80 13Cr 0.5 552 655 655 23.0 241
C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255
T95 1 0.5 655 758 724 25.4 255
C110 - 0.7 758 828 793 29.0 279
P110 - 0.6 758 965 862 - -
Q125 1 0.65 862 1034 931 - -

U slučaju spora, laboratorijsko ispitivanje tvrdoće Rockwell C koristit će se kao referentna metoda. Tamo gdje granice tvrdoće nisu navedene, najveću varijaciju kontrolira proizvođač prema zahtjevima API 5CT.

 

Usluge testiranja

Kako bismo osigurali da svaki API spoj kućišta ispunjava vaše specificirane zahtjeve za kvalitetom, veličinom i učinkom, pružamo sveobuhvatne usluge testiranja koje pokrivaju cijeli lanac inspekcije – od proizvodnje čelika do konačne isporuke. Ispod su ključni testovi koje provodimo i nudimo našim klijentima:

Ispitivanje mehaničkih performansi

Sljedeći testovi razaranja provode se kako bi se potvrdilo da kućište zadovoljava zahtjeve mehaničkih svojstava API 5CT:

Ispitivanje tvrdoće– Mjeri HRC / HBW vrijednosti kako bi se potvrdila kontrolirana tvrdoća, posebno kritična za kiselo-uslužne stupnjeve (L80, C90, T95, C110) kako bi se spriječilo SSC (sulfidno pucanje).

Ispitivanje zatezanjem– Određuje granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću i istezanje kako bi se osiguralo da tijelo cijevi i iskrivljena područja ispunjavaju zahtjeve specifične za kvalitetu.

Test spljoštenja– Procjenjuje duktilnost i čvrstoću čelika spljoštavanjem prstenastog uzorka pod kontroliranim pritiskom.

Ispitivanje udarom– Mjeri žilavost materijala i otpornost na krti lom u uvjetima niske temperature ili visokog tlaka.

Ispitivanje bez razaranja (NDT)

NDT metode se primjenjuju za otkrivanje površinskih i unutarnjih nedostataka bez oštećenja proizvoda. To uključuje ultrazvučno ispitivanje, elektromagnetsko ispitivanje i ispitivanje magnetskim česticama za prepoznavanje površinskih pukotina, slojeva i unutarnjih nedostataka koji bi mogli ugroziti cjelovitost cijevi u uvjetima u bušotini.

Tensile testing machine

Universal testing machine

 

 

 

 

 

 

 

 

Primjene API kućišta

API kućište se intenzivno koristi u industriji nafte i plina, služeći kao primarna strukturna komponenta u izgradnji bušotina za operacije bušenja na kopnu i na moru. Njegove temeljne primjene obuhvaćaju naftne bušotine, bušotine prirodnog plina te naftna i plinska polja, gdje osigurava stabilnost bušotine, izolaciju formacije i zadržavanje tlaka tijekom cijelog vijeka bušotine. U kiselim bušotinama koje sadrže H₂S, potrebni su specijalizirani stupnjevi protiv sumpora kao što su L80, C90, T95 i C110 kako bi se spriječilo pucanje uslijed naprezanja sulfida, dok su stupnjevi visoke čvrstoće poput P110 i Q125 odabrani za bušotine visokog tlaka/visoke temperature i ultra duboke kako bi izdržali ekstremne uvjete u bušotini. Osim izgradnje bušotina, API kućište se također koristi u transportu nafte i plina, služeći kao cjevovodi za prijenos ugljikovodika od ušća bušotina do rafinerija ili postrojenja za preradu, gdje moraju pouzdano izdržati transportne pritiske.

Važno je napomenuti da je zaštitna konstrukcija trajna instalacija za jednokratnu upotrebu – nakon što se ubaci u bušotinu i zacementira na mjestu, ne može se izvući ili ponovno upotrijebiti. Zbog toga je početni odabir stupnja zaštitne cijevi, vrste i specifikacije kritičan za dugoročnu sigurnost i produktivnost bušotine. Odabir odgovarajućeg omotača na temelju specifičnih uvjeta bušotine - uključujući dubinu, tlak, temperaturu i potencijal korozije - ključan je za osiguranje cjelovitosti bušotine i učinkovitosti proizvodnje tijekom cijelog vijeka bušotine.

 

FAQ

1. Koje su vrste kućišta?

Glavni tipovi kućišta su vodično kućište, površinsko kućište, srednje kućište i proizvodno kućište – svako je postavljeno na različitim dubinama kako bi služilo određenim funkcijama od stabilizacije plitkih formacija do izolacije proizvodnih zona.

2. Koja je svrha kućišta?

Zaštita stabilizira bušotinu, sprječava kolaps, izolira tlačne zone i tekućine, štiti slatkovodne vodonosnike i osigurava dugoročni strukturni integritet bušotine.

3. Koje su uobičajene veličine kućišta?

API kućište dostupno je u vanjskim promjerima od 4‑1/2″ do 20″, sa standardnim rasponima duljina R1 (4,88–7,62 m), R2 (7,62–10,36 m) i R3 (10,36–14,63 m).

4.Koje su vrste navoja dostupne za API kućište?

Kućište API 5CT nudi tri standardna priključka: STC (spojnica s kratkim navojem), LTC (spojnica s dugim navojem) i BTC (spojnica s potpornim navojem).

5. Koja je razlika između kućišta i cijevi?

Zaštitna je cijev velikog promjera zacementirana u bušotini za trajno podupiranje strukture bušotine; cjevovod je cijev manjeg promjera ugrađena unutar kućišta za transport nafte i plina na površinu, a može se izvaditi i zamijeniti.

6. Koju vrstu zaštitne cijevi trebam odabrati za svoju bušotinu?

J55/K55 za plitke bušotine niskog tlaka, N80 za bušotine srednje dubine, P110 za duboke bušotine visokog tlaka, Q125 za ultra duboke HPHT uvjete i L80/C90/T95 za kiselu upotrebu (H₂S okruženja).

7. Koliko dugo će trajati kućište bunara?

Kućište je trajna instalacija dizajnirana za održavanje cjelovitosti tijekom životnog ciklusa proizvodnje od 20 do 30 godina, s tim da neke primjene premašuju 30 godina u odgovarajućim uvjetima.

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit